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新能源汽車的來臨

首先,造車工藝的改變,打響了新能源汽車輕量化的第一戰(zhàn)。

用“膠水”將車粘起來的方式可能有非匪夷所思,但這項技術在上世紀90年代便已經誕生。而近幾年,國內越來越多的汽車廠家都開始普及了結構膠技術?!跋啾任覀儐蝹€的連接方式。比如說點焊,它屬于一種點連接。而結構膠攤開之后,它是一個面連接?!蔽祦砥嚬こ處熣f到:“結構膠的形式消除了點連接帶來的應力集中?!边@樣結構膠的技術使車身強度得到了大幅度的提升。同時它也是輕量化和提升防撞性能的重要手段。

其次,為了進一步提升車輛的輕量化水平,鋁合金開始逐漸取替鋼材成為車身材料的主角,更有車型的鋁合金占比超過了96%。這無疑為車身輕量化立下了汗馬功勞。

但相比鋼材,鋁合金的剛度更低,工業(yè)性能也不如前者。在從板材變?yōu)檐嚿砹慵臎_壓過程中,模具的表面處理,沖壓的溫度和力量都需要更細致的調整。所以,更”嬌氣“的鋁合金顯然需要更先進的制造工藝來安撫它的”脾氣“。

最后,更高效的效利用有限的電池容量,進而增加車輛的續(xù)航能力。

“開源節(jié)流”,是廣汽新能源汽車產品技術室副主任劉太剛認為的最有效方式。所謂開源,就是采用更高能量密度的電池。在相同體積下,可能放進更多電池。但較高的電池成本意味著單在電池本身下功夫是不夠的。所以,“節(jié)流”提高電池利用率便是更為重要的一環(huán)。

電動汽車電池真的怕水嗎?我們做了個實驗。

位于新能源汽車底盤上的電池包,是由許多枚單體電池組成的。每塊單體電池都被要求,它們之間的內阻差異處于合理的范圍。如果它們的一致性不佳,或者在長途長時間的使用后,某一塊單體電池發(fā)生老化,就會出現短板效應,這將影響整個電池包的充放電性能,嚴重情況下會引發(fā)安全隱患。

所以動力電池一直被譽為新能源汽車的第二個心臟,它直接關乎到整輛車的安全性。而要測試一種電池長時間運作是否可靠,只依賴前期的設計與匹配是不夠的。在最終進行大批量制造前,車企還需要進行多次長途路試反復驗證,來確保這輛車在極端環(huán)境中能夠暢行無阻。

在本集中,科研人員分別展示了動力電池的長途測試和電池浸水測試。首先,一塊驅動汽車行駛了25萬公里的“舊電池”并沒有因為長時間運行而發(fā)生明顯問題,經檢測30毫伏的電壓差,處于李常珞(吉利汽車新能源研究院副院長,總工程師)認定的合理范圍之內。

隨后,科研人員將一整塊電池放入1.5米深的水池中,并停留30分鐘,以便檢測電池的密封性能。畢竟,如果一輛新能源車,在雨雪或積水路段行駛過程中因車輛密封不嚴,水滲進了電池包內部,后果將不堪設想。

最后,在位于北京的國網電動充電設施檢測中心,一個被叫做即插即充的新功能即將在這座檢測中心里完成驗證,科研人員試圖創(chuàng)造一種與加油一樣方便的充電方法。

不論是不斷完善著充電體驗的研發(fā)人,還是試圖確保新技術安全可靠的工程師,都在為提升新能源汽車的使用體驗與品質不斷努力。與電同行的他們,才是新能源汽車普及中國的源動力。

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