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纖維增強軟管

纖維增強軟管分為:纖維增強聚氨酯軟管和纖維增強尼龍軟管兩種
  纖維增強聚氨酯軟管(XPU)
  結構:內芯聚氨酯(PU) 增強層:纖維編織 外皮:聚氨酯(PU)
  特點:外表光滑、彎曲半徑小
  性能:高強度、高模數、高彈性、耐撕裂、耐溶劑、耐油、耐氣候,并兼?zhèn)溆谙鹉z和塑料的性能。他的外徑、彎曲半徑和重量,都是同用途內徑橡膠管的1/2-1/3,非常便于工藝設計和人工安裝。
  用途:高壓、低壓軟管主要用于機床、汽車、工程機械、摩托車上的高壓軟管、剎車油管及石油、化工、醫(yī)藥、冶煉等工業(yè)自動控制中的氣動儀表線等等。
  纖維增強尼龍軟管(XPA)
  結構:內芯尼龍(XPA)增強層:纖維編織 外皮:聚氨酯(PU)
  特點:外表光滑、彎曲半徑小
  性能:高強度、高模數、高彈性、耐撕裂、耐溶劑、耐油、耐氣候,并兼?zhèn)溆谙鹉z和塑料的性能。他的外徑、彎曲半徑和重量,都是同用途內徑橡膠管的1/2-1/3,非常便于工藝設計和人工安裝。


編織/纏繞膠管鼓泡脫層現象原因及解決措施
時間:2012-02-20點擊: 130
纖維編織/纏繞高壓膠管的生產工藝亦分硬芯法、軟芯法、無芯法三種。其中硬芯法、軟芯法生產技術疑難問題不多,某些質量問題與夾布膠管相似,其解決辦法與采取措施也可參照夾布膠管。
無芯法纖維編織纏繞膠管在生
    纖維編織/纏繞高壓膠管的生產工藝亦分硬芯法、軟芯法、無芯法三種。其中硬芯法、軟芯法生產技術疑難問題不多,某些質量問題與夾布膠管相似,其解決辦法與采取措施也可參照夾布膠管。
    無芯法纖維編織纏繞膠管在生產中較常出現的質量問題主要有:無芯編織纏繞包鉛硫化膠管鼓泡脫層,編織纏繞膠管的半硫化內層膠與纖維層的粘著力差,裸硫化膠管花紋扁塌,內徑失圓以及聚酯纖維的熱收縮大和粘合性能差.
膠管鼓泡脫層產生的主要原因:
① 擠出內層膠的外徑變化過大;
② 纏繞時管坯內壓偏?。?br />③ 纖維粗度大,纖維線接頭疙瘩太大或積存乳膠凝膠塊;
④ 外層膠擠出與管體脫空;
⑤包鉛口型尺寸與管體外徑不匹配。
解決鼓泡脫層的改進措施:
① 嚴格控制內層膠擠出外徑公差,注意擠出速度應與冷卻牽引速度及盤卷速度配合好;
②合理調控管坯內壓,一般為0.020一0.025MPa(手觸摸感到管體被脹圓),纏繞過程中嚴防泄氣;
③ 纏繞錠子重量大小盡量一致,使纖維纏繞張力一致;
④ 外層膠擠出抽真空;
⑤ 控制包塑時對外層膠的壓力,一般掌握包塑內徑較膠管外徑小1.5-2mm;
⑥硫化時穩(wěn)定膠管內壓,內徑13mm膠管內壓力為(0.25士0.01)MPa,內徑25mm 膠管內壓力為(0.3土0.01)MPa時效果較佳;
⑦ 纖維纏繞密度不宜超過85 ;
⑧ 改善膠料硫化初期的流動性,選用磺酰胺類后效性促進劑;
⑨ 及時修整纖維疙瘩和清理乳膠凝膠塊
影響纖維編織(纏繞)膠管生產的一個大問題是各層間的附著力問題,目前最普遍的狀況是浸涂各種膠漿,然后烘干,再擠出外膠硫化,該工藝能保證附著力要求并成功運用到高壓膠管的生產中。對該工藝,華夏管業(yè)今天在此分享一些獨特
    影響纖維編織(纏繞)膠管生產的一個大問題是各層間的附著力問題,目前最普遍的狀況是浸涂各種膠漿,然后烘干,再擠出外膠硫化,該工藝能保證附著力要求并成功運用到高壓膠管的生產中。對該工藝,華夏管業(yè)今天在此分享一些獨特的經驗:

1,由于浸涂膠漿(不管是水溶性還是溶劑型)把生產連續(xù)工藝變成間斷工藝(需要時間烘干膠漿才能擠出外膠),造成客戶急需,但當天出不來成品。
2,由于溶劑一般都是易揮發(fā)、易燃物質,對環(huán)境(通風良好、防火)要求較高,對身體有傷害,很難通過嚴格的環(huán)境論證。
3,需要較大空間和較多掛管架或框存放待烘干管胚,生產環(huán)節(jié)多難免造成管胚被油、塵等污染,從而影響附著力。
現在,橡膠與纖維粘合配方、工藝技術已得到很大發(fā)展,我認為應很好加以利用,通過增加過渡層辦法解決粘合問題。如通過復合擠出機同時擠出粘合過渡層和外膠層,從而保證內膠--過渡層--骨架層--過渡層--外膠各層間的粘合,保證了膠管的整體粘合。
該工藝路線克服了上述涂膠漿工藝的弱點,并解決了膠管和高壓膠管的附著力要求,會有較大發(fā)展前途。

從以CSM、錦綸線為主體的高壓動力轉向膠管和以CR、尼龍屏蔽層、聚酯纖維、EPDM為主體的汽車空調管生產中,我已從過去的涂漿工藝變成增加過渡層工藝得到論證,去掉涂漿加入過渡層,該工藝是可行的!
但不知為什么應用很少呢?
浙江一家做動力轉向管申報專利項目用的是涂CSM膠漿。
國內很多134A空調管廠家在尼龍膜上涂開姆洛克膠黏劑烘干后再擠出內膠。如河北闊丹,天津鵬翎,浙江柯達利等。
我只是有這個思路,并付諸實施,感覺挺好,望膠管人多多實踐。
過渡層的作用是一方面與高壓膠管骨架材料粘著性好,另方面與CSM、尼龍等界面有較好的粘合,硫化后使得膠管整體粘合性好。
我是從用復合機頭復合氟膠與ECO做耐油管這個問題上悟出這個工藝路線的。至于名稱,叫中膠也可

 

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