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風(fēng)電技術(shù)

風(fēng)電技術(shù)  新型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(H型)設(shè)計原理
  針對目前眾多網(wǎng)友對新型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(H型)的設(shè)計原理比較感興趣,特在此將部分設(shè)計原理以及技術(shù)指標(biāo)作詳細地闡述,希望能給各位朋友予以更深入地了解。
  最早的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機是一種圓弧形雙葉片的結(jié)構(gòu)(Φ型或稱為達里厄),由于其受風(fēng)面積小,相應(yīng)的啟動風(fēng)速較高,一直未得到大力發(fā)展,我國也在前幾年做了一些嘗試,但效果始終不理想。針對一些朋友問及:為何當(dāng)初采用Φ型設(shè)計而沒有用現(xiàn)在這種H型結(jié)構(gòu)?實際上,這和科技的發(fā)展特別是電腦的發(fā)展密切相關(guān)的,由于H型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機的設(shè)計需要非常大量的空氣洞力學(xué)計算以及數(shù)字模擬計算,采用人工的方法計算一次至少需要幾年的時間,而且不是一次計算就能得到正確的結(jié)果,所以在計算機還不是很發(fā)達的年代,人們根本無法完成這一設(shè)計構(gòu)思。
  由于特殊應(yīng)用場合的需要,2001年我國率先開始了這項研究,并且在以后兩年的時間里不斷對產(chǎn)品進行改進,在2003年初,產(chǎn)品走向成熟,并在海島以及邊疆大量采用以這種新型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機為主要設(shè)備的風(fēng)光互補系統(tǒng)。
  目前,世界上主要以MUCE公司和日本某公司為該產(chǎn)品的主要研發(fā)和生產(chǎn)單位。
  下面我就詳細講解一下H型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機的技術(shù)原理:
  一、技術(shù)原理
  該技術(shù)采用空氣洞力學(xué)原理,針對垂直軸旋轉(zhuǎn)的風(fēng)洞模擬,葉片選用了飛機翼形形狀,在風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時,它不會受到因變形而改變效率等;它用垂直直線4-5個葉片組成,由4角形或5角形形狀的輪轂固定、連接葉片的連桿組成的風(fēng)輪,由風(fēng)輪帶動稀土永磁發(fā)電機發(fā)電送往控制器進行控制,輸配負載所用的電能。
  該技術(shù)原理根據(jù)空氣片條理論,實際計算可選取垂直風(fēng)機旋轉(zhuǎn)軸的切面進行計算模型,按葉片實際尺寸,每個葉片的旋轉(zhuǎn)軸心距離為N米;用CFD技術(shù)進行模擬氣動系數(shù)計算,計算原理采用離散數(shù)字方法求解翼形斷面的氣動力,用網(wǎng)格方法對雷諾數(shù)流動渦量分布比較形成高雷諾數(shù)下對Navier-Stokes方程進行數(shù)字模擬計算的原理結(jié)果。
  采用稀土永磁材料發(fā)電的原理,配套與空氣洞力學(xué)原理的風(fēng)輪,采用直驅(qū)式結(jié)構(gòu)進行旋轉(zhuǎn)發(fā)電。
  專利技術(shù):一種風(fēng)力發(fā)電機(專利號:ZL200420081310.2)
  二、功率特性
  根據(jù)H型風(fēng)力發(fā)電機的原理,風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速上升速度提高較快(力矩上升速度快),它的發(fā)電功率上升速度也相應(yīng)變快,發(fā)電曲線變得飽滿(如下圖)。在同樣功率下,垂直軸風(fēng)力發(fā)電機的額定風(fēng)速較現(xiàn)有水平軸風(fēng)力發(fā)電機要小,并且它在低風(fēng)速運轉(zhuǎn)時發(fā)電量也較大。
  三、結(jié)構(gòu)
  由于此種設(shè)計結(jié)構(gòu)采用了特殊空氣洞力學(xué)原理、三角形向量法的連接方式以及直驅(qū)式結(jié)構(gòu)的原理,使得風(fēng)輪的受力主要集中于輪轂上,因此抗風(fēng)能力較強;此種設(shè)計的特性還體現(xiàn)在對周圍環(huán)境的影響上,運轉(zhuǎn)時無噪音以及電磁干擾小等特點使得新型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機優(yōu)越性非常明顯。
  垂直軸直線葉片永磁發(fā)電機風(fēng)力發(fā)電電源系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
  附:現(xiàn)有垂直軸風(fēng)力發(fā)電電源比較:
  目前,生產(chǎn)該類型垂直軸風(fēng)力發(fā)電電源系統(tǒng)產(chǎn)品最多的是日本(2002年開始研究),還有英國、加拿大等國目前也在研制中,這些國家的大部分產(chǎn)品在風(fēng)輪設(shè)計當(dāng)中采用平行連接桿,這種方式對發(fā)電機輸出軸要求較高,并且結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,現(xiàn)場安裝程序也偏多。另外,從力學(xué)方面分析,H型垂直軸風(fēng)力發(fā)電機功率越大、葉片越長、平行桿的中心點與發(fā)電機軸的中心點距離越長,抗風(fēng)能力就越差,因此,MUCE采取的是三角形向量法,彌補了上述的一些缺點。
風(fēng)機葉片是風(fēng)力發(fā)電技術(shù)進步的關(guān)鍵核心
  風(fēng)力機部件,其良好的設(shè)計、可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能是保證機組正常穩(wěn)定運行的決定因素。我國風(fēng)機葉片行業(yè)的發(fā)展是伴隨著風(fēng)電產(chǎn)業(yè)及風(fēng)電設(shè)備行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。由于起步較晚,我國風(fēng)機葉片最初主要是依靠進口來滿足市場需求的。隨著國內(nèi)企業(yè)和科研院所的共同努力,我國風(fēng)機葉片行業(yè)的供給能力迅速提升。
  目前,我國風(fēng)機葉片市場已經(jīng)形成外資企業(yè)、民營企業(yè)、研究院所、上市公司等多元化的主體投資形式。外資企業(yè)主要有GE、LM、GAMESA、VESTAS等,國內(nèi)企業(yè)以時代新材、中材科技、中航惠騰、中復(fù)連眾為代表。截至到2008年5月,中國境內(nèi)的風(fēng)電機組葉片廠商共有31家。其中,已經(jīng)進入批量生產(chǎn)階段的公司有10家。2008年,已經(jīng)批量生產(chǎn)的葉片公司生產(chǎn)能力為460萬千瓦。預(yù)計2010年,這些葉片公司全部進入批量生產(chǎn)階段后,綜合生產(chǎn)能力將達到900萬千瓦。

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