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接線端子產(chǎn)生毛刺原因分析

  接線端子的好壞不僅在于良好的導(dǎo)電和絕緣材質(zhì),還在于產(chǎn)品外觀。產(chǎn)品外觀一方面取決于接線端子排產(chǎn)品的形狀,另一方面取決于產(chǎn)品的邊緣。通常來說,接線端子生產(chǎn)商大都不會(huì)在形狀上出問題,形狀規(guī)則、材料完整即可;對(duì)于好的接線端子,產(chǎn)品邊緣應(yīng)該是光滑、平整的,沒有多余的材料。聯(lián)捷銷售人員在與顧客交談中發(fā)現(xiàn)有些顧客竟誤將劣質(zhì)端子當(dāng)做好的接線端子,頗為咋舌。


       產(chǎn)品的外邊緣,折角處,縫隙出經(jīng)常出現(xiàn)多余的邊緣,或者邊緣不整齊,這種情況我們通常稱作產(chǎn)品出毛刺或者非邊。接線端子非邊現(xiàn)象是低檔和低質(zhì)產(chǎn)品的標(biāo)志,在生產(chǎn)中應(yīng)該引起注意。接線端子產(chǎn)生毛刺的原因是什么,我們應(yīng)該如何在生產(chǎn)中杜絕毛刺的產(chǎn)生從而提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量呢?


       原因不外乎兩點(diǎn):模具和生產(chǎn)過程。首先是模具的設(shè)計(jì),在模具的設(shè)計(jì)中我們需要模具設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出最優(yōu)秀的圖紙。其次,在模具的制造中,我們需要用最好的材料,鑒于冶煉技術(shù)的限制,國內(nèi)鐵無論是在硬度還是強(qiáng)度上還都不能匹敵進(jìn)口鐵。使用強(qiáng)度低的鐵作為模具的主體材料時(shí),通常在使用50萬次左右就會(huì)出現(xiàn)明顯的毛刺,所以聯(lián)捷電氣采用的模具鐵是進(jìn)口而且強(qiáng)度極高,在材料上杜絕了產(chǎn)品問題的出現(xiàn)。其次是模具的加工工藝,在模具的加工工藝中一般有電脈沖,電子打光等,提高了模具的精準(zhǔn)性。


       其次,是接線端子的生產(chǎn)階段。生產(chǎn)中,很多工人都會(huì)急于把產(chǎn)品打滿,所以在一開始就把注塑機(jī)的壓力調(diào)到很高,但是這樣對(duì)模具是有害的,長時(shí)間的高壓力通常會(huì)使模具變形,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也浪費(fèi)了電能。


       帶有毛刺的接線端子不僅影響產(chǎn)品美觀,生產(chǎn)時(shí)還可能影響下道工序的定位,干擾工件測量精度,在進(jìn)行電氣連接時(shí)很可能對(duì)下一級(jí)電路產(chǎn)生影響。所以買家在進(jìn)行接線端子選購時(shí)應(yīng)該仔細(xì)檢查端子排外觀,避免上述現(xiàn)象發(fā)生。

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