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尼龍軟管工藝操作規(guī)程

尼龍軟管工藝操作規(guī)程 1主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了尼龍軟管(以下簡稱管體)的工藝要求和操作規(guī)范。本規(guī)程適用于尼龍軟管(PA11、PA12)的擠出工藝作業(yè)。 2.生產(chǎn)工藝 2.1制造工藝流程 2.2擠出工藝參數(shù)見表1、表2、表3、表4。 3主要設(shè)備 3.1鼓式干燥機(jī):用于原材料烘干。3.2擠出機(jī) 3.3真空冷卻定型槽3.4牽引機(jī) 3.5外徑測量儀3.6打印機(jī)3.7卷取機(jī) 4生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 4.1作業(yè)的準(zhǔn)備按作業(yè)卡的內(nèi)容對照并予以確認(rèn)。主要對照內(nèi)容: (1)產(chǎn)品名稱;(2)規(guī)格尺寸;(3)使用原料及顏色;(4)數(shù)量;(5)打印標(biāo)識。4.2模具的準(zhǔn)備和組裝 (1)按作業(yè)卡的要求準(zhǔn)備芯型、口模、定型器等; (2)擠出模具(芯型、口模)清理時必須一人負(fù)責(zé)清理模具另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,確認(rèn)清理干凈后再進(jìn)行組裝。4.3溫度設(shè)定及升溫 按作業(yè)卡的要求設(shè)定各段溫度,升溫達(dá)到指定溫度后需經(jīng)20~30分鐘方可獲得穩(wěn)定。 4.4冷卻水的供給 打開擠出機(jī)機(jī)筒的料斗下側(cè)部分冷卻水供水閥,應(yīng)在機(jī)筒開始升溫后立即進(jìn)行,同時打開真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。4.5原料烘干狀態(tài)的確認(rèn) (1)烘干時間應(yīng)在2小時以上;(2)烘干溫度控制在85±5℃。4.6量具的準(zhǔn)備 (1)管厚規(guī)—測量壁厚用(2)塞規(guī)—測量內(nèi)徑用(3)游標(biāo)卡—測量外徑用 5擠出 5.1升溫情況的檢查 溫度未達(dá)到指定值并呈穩(wěn)定狀態(tài)前不能起動擠出機(jī)。5.2打開各部的供水閥,4.4項(xiàng)所進(jìn)行的供水需再度確認(rèn)。5.3牽引速度的設(shè)定 管體的標(biāo)準(zhǔn)牽引速度可參照表3,但應(yīng)以作業(yè)卡上要求的牽引速度優(yōu)先。5.4擠出機(jī)的起動 以上各項(xiàng)經(jīng)確認(rèn)后,開啟電機(jī)電源開關(guān),起動電機(jī),以5rpm的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動螺桿。 5.5啟動螺桿后,先慢慢加料,待??谔幊隽虾?,開始正式的投料作業(yè)。 6定型 6.1偏厚的校正 偏厚的校正應(yīng)在目測觀察的同時,校正模具擠出料的狀態(tài),盡量提高偏厚的精度。 6.2熔融樹脂的牽引 將熔融樹脂牽引至牽引機(jī)上,并將螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度、真空度等調(diào)節(jié)到指定值。 6.3管體壁厚和內(nèi)外徑的確認(rèn) (1)檢查管體的壁厚是否均勻; (2)判斷管體偏厚的方向,并予以校正; (3)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度、真空度等,以達(dá)到作業(yè)卡所要求的管體內(nèi)外徑; (4)調(diào)整打印機(jī),保證管體打印正確、清晰;5)開始管體外徑的測量和計(jì)長。6.4管體的卷取 管體的內(nèi)外徑、壁厚和外觀等都達(dá)到要求后,按規(guī)定的卷取直徑開始卷取作業(yè)。 7停止擠出和再起動 7.1擠出生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行停止時必須注意: (1)停止卷取機(jī)的運(yùn)行; (2)擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至零,停止電機(jī)運(yùn)行;(3)松開真空槽的固定檔,水槽向后移動;(4)關(guān)閉真空槽供水閥;(5)開啟真空槽排水閥;(6)停止真空泵的工作; (7)停止吹水裝置的壓縮空氣供給; (8)將牽引機(jī)的牽引速度調(diào)至零,停止?fàn)恳?.2再起動 因各種原因停機(jī)后再起動,應(yīng)從本規(guī)程第4項(xiàng)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備開始作業(yè)。7.3擠出生產(chǎn)線總停機(jī) 在停止擠出運(yùn)行后,按下列要求進(jìn)行:(1)機(jī)筒冷卻,冷卻時間約30分鐘;(2)切斷各設(shè)備的電源;(3)關(guān)閉各供水閥;(4)現(xiàn)場清掃。 8質(zhì)量要求 8.1管體平整光滑,無水波紋、氣泡、疙瘩等缺陷,打印標(biāo)志正確、清晰,無油墨沾污管體的現(xiàn)象。 8.2管體外徑、壁厚符合表2、表3、表4的要求。 9尼龍軟管擠出操作要點(diǎn)見表5 10.尼龍軟管色條管的擠出操作要點(diǎn):換復(fù)合機(jī)頭。 主機(jī)擠出工藝參數(shù)見表1、表2;輔機(jī)擠出工藝參數(shù)見表6色母料的配比: (1)綠色帶2kg白料+40g母料 (2)紅、白、藍(lán)、紫色帶:2kg白料+60g母料表1尼龍管擠出工藝參數(shù) 溫度 烘干溫度C1C2C3C4F1F2AD1D2 螺桿轉(zhuǎn)速rpm電流A牽引速度m/min1.11.21.31.43.13.23.34.1℃ 80~90 185~225 195~230 200~240 210~245 210~235 210~235 210~235 190~230 190~23015~100 6~30 5~25 表6 溫度烘干溫度機(jī)身一段機(jī)身二段機(jī)身三段機(jī)頭一段螺桿轉(zhuǎn)速rpm電流A℃ 80~90 195~210 200~220 210~230 210~230 10~30 3~7 表5 尼龍管擠出操作要點(diǎn)
操作步驟 操作要點(diǎn) 注意事項(xiàng) 擠出前準(zhǔn)備 a.擠出機(jī)的溫度認(rèn)可b.量具及工具的準(zhǔn)備c.原料干燥的認(rèn)可 d.各部冷卻水的供水確認(rèn)e.口模、芯型、定型器f.密封墊圈的檢查 擠出機(jī)、真空泵、真空槽等 起動 a.擠出機(jī)起動時先投入少量原料b.料斗進(jìn)料裝置的吸引情況c.設(shè)定牽引速度d.校正偏厚 e.將擠出的樹脂引入牽引機(jī)用5rpm的速度起動注意電流表 生產(chǎn) a.調(diào)節(jié)擠出速度與牽引速度b.起動真空泵,調(diào)節(jié)真空壓力 c.向真空槽注入適量的水,調(diào)節(jié)氣隙d. 校正管材行走情況和線的中心 注意各部的真空密封情況,注 意壓力表的變化 外徑測量a.外徑值與公差的設(shè)定 b.調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥,使測量對準(zhǔn)管體注意顯示情況 牽引a.不宜壓得過緊 b.不要因壓力不夠而打滑測 量 a.外徑測量—游標(biāo)卡b.厚度—管厚規(guī)c.內(nèi)徑測量—塞規(guī) 卷取 將數(shù)量計(jì)數(shù)器調(diào)整至零位橫移張力的調(diào)節(jié)卷徑:350~850mm


 

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