線槽_PVC線槽_電纜接頭_尼龍?jiān)鷰冷壓端子_尼龍軟管_金屬軟管_導(dǎo)軌_汽車(chē)線束 - 上海日成電子有限公司RCCN

金屬軟管電線保護(hù)套管的技術(shù)方案、項(xiàng)目實(shí)施方案  金屬軟管是一種用于電線、電纜保護(hù)套管的新型材料,屬于可撓性金屬軟管,可用于各種場(chǎng)合的明、暗敷和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)暗敷設(shè)。由于該管重量輕,強(qiáng)度和絕緣性好,可隨意彎曲(不需要工具),并且配有各種附件,施工非常方便,可大量提高工效,因此在電氣安裝工程中得到了廣泛的應(yīng)用。  1、金屬軟管的組成  1.1金屬軟管   可分為金屬軟管和包塑金屬軟管。金屬軟管的外層為熱鍍鋅鋼帶(或銅帶),中間層為冷軋鋼帶、內(nèi)層為耐水電工紙,重迭卷擰成螺旋狀,外壁自成絲扣;包塑可撓性金屬電線保護(hù)套管是在金屬軟管外層又包覆了一層塑料(PVC)。其規(guī)格從10#~101#,內(nèi)徑從9.2毫米到100.2毫米,共12個(gè)規(guī)格。  1.2金屬軟管附件   接線箱連接接頭:供金屬軟管與接線箱(盒)連接,有防水型;直接頭連接接頭:供金屬軟管之間相互連接,有防水型;無(wú)螺紋連接接頭:供金屬軟管與鋼導(dǎo)管或鋼管連接;混合連接接頭:供金屬軟管與帶螺紋鋼管連接,有防水型90度和防水型45度;接地卡:供金屬軟管接地用。   2、金屬軟管的特點(diǎn)   施工便捷,性能優(yōu)越。該管重量輕,搬運(yùn)方便,折彎和切割不用機(jī)械,彎曲走向自如,連接簡(jiǎn)易(無(wú)需套扣),并配有相應(yīng)的各種附件。由于鋼帶采用了特殊的熱鍍鋅工藝,其防潮、耐腐蝕性優(yōu)越。有較好的強(qiáng)度,良好的絕緣。使用范圍廣,可代替一般鍍鋅鋼管。有基本型、防腐型、防爆型、耐熱型等,可根據(jù)不同場(chǎng)合選用相應(yīng)的管材和附件。  3、金屬軟管的施工應(yīng)用技術(shù)   管路敷設(shè)前應(yīng)仔細(xì)檢查金屬軟管的外觀,其要求是套管鍍層不得有脫落、銹蝕、斑點(diǎn);包塑金屬軟管的聚氯乙烯層不得有氣泡和損壞現(xiàn)象。套管內(nèi)部及表面無(wú)突起及損傷現(xiàn)象,切斷面光滑無(wú)毛刺。  3.1彎曲和切割   金屬軟管可根據(jù)配管時(shí)彎曲走向的要求,不需要任何工具用手自由彎曲,其彎曲角度不宜小于90度。明配管管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的3倍;在不能拆卸的場(chǎng)所使用時(shí),管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;在預(yù)埋時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。金屬軟管切割時(shí)不需要臺(tái)虎鉗之類(lèi)的工具,切管時(shí)用手握住管子或放在工作臺(tái)上用手壓住,用專(zhuān)用套管切割刀刀刃,軸向垂直對(duì)準(zhǔn)管子的螺紋溝盡量成直角切斷,也可用鋼鋸進(jìn)行切割,切斷后應(yīng)及時(shí)清除管口毛刺,使切斷面光滑。  3.2管路連接

金屬軟管的互接。金屬軟管敷設(shè)中間需要連接時(shí),使用帶螺紋接頭的直接頭進(jìn)行互連。先檢查管端無(wú)毛刺后用手將直接頭擰入金屬套管管端,再將金屬套管的另一端擰入直接頭的另一端,連接金屬套管的對(duì)口處應(yīng)在直接頭的中心處。金屬軟管與鋼管的連接。金屬軟管與鋼管的連接可分為有螺紋和無(wú)螺紋兩種。有螺紋連接采用混合連接接頭,將混合接頭先擰入鋼管螺紋端,使鋼管管口與混合接頭的螺紋里口吻合,再將金屬套管擰入混合接頭的套管螺紋端即可;也可先將混合連接接頭擰開(kāi)分解,待分別擰到金屬套管和鋼管后。再將混合接頭擰為一體。無(wú)螺紋連接采用無(wú)螺紋連接接頭,先將金屬套管擰入無(wú)螺紋接頭的套管螺紋一端,金屬套管管端應(yīng)與里口吻合后,再將無(wú)螺紋接頭鋼管套管端與鋼管插接,插接深度達(dá)到要求后,用螺絲刀或扳手?jǐn)Q緊接頭上的兩個(gè)壓緊螺栓即可。金屬軟管與盒(箱)的連接。金屬軟管與盒(箱)的連接采用線箱連接接頭,將金屬套管旋入線箱連接接頭的金屬套管螺紋一端,連接接頭另一端插入盒(箱)敲落孔內(nèi),旋下連接接頭的緊固螺母并置于盒(箱)的內(nèi)壁面,再用扳手?jǐn)Q緊連接接頭的緊固螺母即可。  3.3管路敷設(shè)的技術(shù)要求   在金屬軟管穿過(guò)設(shè)備、建筑物基礎(chǔ)時(shí)或有可能受到明顯機(jī)械沖力時(shí)應(yīng)采取加保護(hù)管等保護(hù)措施,經(jīng)過(guò)沉降縫或伸縮縫時(shí),應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置。金屬軟管明敷時(shí),應(yīng)排列整齊,固定牢靠,其固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,管卡子與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或設(shè)備邊緣的距離為 150mm~300mm,管路中間的固定管卡子最大距離為0.5~1m,其固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,允許偏差不應(yīng)大于30mm。水平或垂直敷設(shè)的明配金屬軟管其水平度或垂直度允許偏差為5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。金屬軟管暗配時(shí),宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少?gòu)澢?埋入建筑物內(nèi)的金屬套管與建筑物表面的最小距離不應(yīng)小于15mm;在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)與鋼筋固定,固定間距不應(yīng)大于500mm。金屬軟管配管后穿線時(shí),管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)空截面積的40%。金屬軟管路較長(zhǎng)或有彎時(shí),為防止在穿線時(shí)因阻力過(guò)大損壞導(dǎo)線,規(guī)定了兩個(gè)接線盒或拉線盒的距離:無(wú)彎時(shí)不超過(guò)30m;有一個(gè)彎時(shí),不超過(guò)20m;有兩個(gè)彎時(shí),不超過(guò)15m;有三個(gè)彎時(shí),不超過(guò)8m。超過(guò)上述規(guī)定時(shí),應(yīng)加裝拉線盒(接線盒)或放大布線管路的管徑。金屬軟管的金屬外殼應(yīng)有可靠接地,管路與接地線不應(yīng)熔焊連接,應(yīng)采用專(zhuān)用接地卡接地,并且金屬軟管不得作為電氣接地線。