電氣調試主要指的是電氣設備的調整和試驗。
電氣設備調整試驗工作是工礦冶金企業(yè)建設中電氣設備安裝工作完畢后,即將投入生產運行前的一道工序。電氣設備在現(xiàn)場按照設計單位的圖紙安裝完畢后不可以直接投入運行。為了使設備能夠安全、合理、正常的運行;避免發(fā)生意外事故給國家造成經(jīng)濟損失、避免發(fā)生人員傷亡,必須進行調試工作。只有經(jīng)過電氣調試合格之后,電氣設備才能夠投入運行。其工作質量直接決定電氣設備投產后的工作效率、質量,決定電氣自動化的實施程度,決定工廠產品的質量、產量及經(jīng)濟效益。
[電氣調試的范圍]
所需調試的電氣設備主要有:高壓配電柜、高壓開關、避雷器、電流互感器、電壓互感器、各種測量及保護用電表、電力變壓器、變壓器油、母線、絕緣子及套管、電抗器、電力電容器、電力電纜、接地裝置、低壓配電柜、各種繼電器、微機綜合保護器、繼電保護系統(tǒng)、低壓斷路器及隔離器、接近開關、各種傳感器、各種泵及風機、各種類型機床、各種類型起重設備、各種電動機、各種變頻器、各種型號PLC 、各種軟啟動器。
[電氣調試所需的基本理論知識]
從事電氣調試的工作人員應當懂得電工基本原理,明了一般電工儀器儀表、高電壓試驗技術、變配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)工程基礎、高/低頻率電子線路、智能儀器原理及應用、傳感器知識、電控元件與電氣設備的基本性能、電機與拖動知識、電氣傳動控制系統(tǒng)、工業(yè)自動化、變頻器原理及應用、可編程序控制器。同時還應具有一定的機電安裝與一般電氣安全知識。
[電氣調試的基本項目和環(huán)節(jié)]
基本的試驗項目包括:
1.絕緣電阻和吸收比的測量;
2.直流耐壓試驗和泄露電流的測量;
3.交流工頻耐壓試驗;
4.介質損失角的測量;
5.電容比的測量;
6.直流電阻的測量;
7.極性的確定;接線組別的確定;
8.變比的測量;
基本的電氣調試主要包括以下幾個環(huán)節(jié):
1.高壓設備的試驗;
2.高壓配電系統(tǒng)調試;
3.高壓傳動系統(tǒng)調試;
4.低壓配電系統(tǒng)調試;
5.低壓傳動系統(tǒng)調試;
6.計算機系統(tǒng)調試;
7.單體調試;
8.系統(tǒng)調試;
在完成以上八個環(huán)節(jié)的調試工作以后,并且確認達到工程技術指標,方可進行生產。必須嚴格參照國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》,另外必須滿足、達到設計要求。
[電氣調試的準備工作]
為了確保安全與質量,在調試工作之前,還應進行充分的技術準備,特別是對于比較復雜系統(tǒng)的電氣調試工作,其質量與工期在很大程度上取決于技術準備如何。
技術準備工作大致有如下內容:
1.學習和審查圖紙資料;
2.組織技術學習;
3.編制調整試驗方案(包括安全措施);
4.準備儀器儀表與工具材料;
5.了解系統(tǒng)基本工藝(不作強制要求);
電氣調試工作能較好地理論結合實際,但調試技術水平的提高,主要是通過實踐。比較復雜的電器傳動控制系統(tǒng)往往通過多次調整試驗與生產實踐才能完成;通過調整試驗,還可以發(fā)現(xiàn)設計、設備與安裝上的某些缺陷。在調整實踐中要求調試人員準確地核實安全系統(tǒng)及其各個環(huán)節(jié)的合理性,并研究改進使之滿足工藝要求。
為了較好地完成電氣工程的調整試驗工作,根據(jù)具體情況,組織適當調試專業(yè)隊伍是必要的。電工儀器儀表是調整試驗人員的主要工具,除了在現(xiàn)場對它們注意精心使用與保管外,還應當設專門人員進行保管、維護與檢修,以保證儀器儀表經(jīng)常處于完好狀態(tài),延長使用壽命,減少誤差,滿足工程需要。
對于高壓實驗設備,因經(jīng)常存放現(xiàn)場,搬運頻繁,在無專人保管與使用的條件下,應作定期檢查修理。
[電氣調試中的一般要求]
1.根據(jù)圖紙檢查設備、元件、各動力線與操作線、plc信號線的型號規(guī)格以及各元件的接點容量、行程與接觸情況。
2.準確的效驗線路。所有線路必須符合圖紙。
3.接線端子必須壓緊,同一接線端子上不得接3個以上的接頭。特殊環(huán)境中,比如煤炭生產,還必須進行特別處理。
4.線端必須掛上線號,要求清晰、準確。
5.所有二次接線必須經(jīng)過端子排。特殊情況需進行焊接,并進行絕緣處理。
6.電器調試用的儀表應符合要求,一般精度為0.5級以上。
7.屬于容易受外部磁場影響的儀表,應注意放置在離大電流導線1米以外進行測量。
8.凡被測量與溫度有關者,必須準確測量被試物的溫度。如果被試物溫度不易被測量,可測周圍環(huán)境溫度。
9.作絕緣試驗時應選擇良好的天氣。
10.凡被進行耐壓試驗的設備,在耐壓前后均應檢查其絕緣電阻,如無特殊說明,交流耐壓試驗持續(xù)時間規(guī)定為1分鐘。
11.凡測量變壓器的介質損失角、電容比以及進行耐壓試驗時,應將被試物線圈所有能連接的抽頭都相互連接在一起。進行升壓試驗時應將未試的線圈全部接地(測介質損失角與電容時,對未試線圈不應接地)。
12.電氣設備和元件除按規(guī)定的項目進行試驗外,在出廠資料中提出了特殊要求的應按廠家規(guī)定進行試驗。
13.在錄制各種特性曲線時,測定點數(shù)應足以描繪成平滑的曲線。
14.如果設備質量不好,經(jīng)過調整后仍達不到生產廠家技術要求的,一般不得使用。
15.凡能分相進行的設備應分相進行,以便相互比較。
[電氣調試單體調試和系統(tǒng)調試的一般要求]
1.檢查所有回路和電氣設備的絕緣情況。
2.清除各臨時短接線和各種障礙物。
3.恢復所有被臨時拆開的線頭,使之處于正常狀態(tài),并再次檢查有無松動或脫落現(xiàn)象并處理之。
4.再次對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查,所有設備與元件的可動部分應動作靈活可靠。
5.檢查備用電源線路與備用油泵及其自動裝置,應處于良好狀態(tài)。
6.檢查行程開關和極限開關的接點位置是否正確,轉動是否靈活,內部有無異物存在,并將其蓋好。
7.在電機空轉前應手動盤車,轉動應靈活,并細察內部是否有障礙物存在。
8.通電試車是必須確認被試環(huán)節(jié)內有無工作人員。必須要求整個環(huán)節(jié)無人工作。作到安全第一。
9.如果電機的啟動對電網(wǎng)有較大影響,在啟動之前應通知變電所工作人員或相關供電部門。
10.對大型變電所及大型電機在送電之前應制定必要的送電方案(包括安全措施)。送電前應取得相關部門的認可。
11.帶機械試車時,均應聽從機裝指定的專人指揮。
12.在送電時,應先送主電源,然后送操作電源,切斷時則反之。
13.電機在驅動風機、水泵類負載機械時,應關閉閘門啟動。
14.電氣調試人員應進行分工負責,并準備必須的安全用具。
15.確保調試過程中各個崗位聯(lián)系暢通。
16.調試過程中,操作人員必須堅守崗位,準備隨時緊急停車。
17.電氣調試過程中必須準確記錄各項參數(shù),作好電氣調試記錄。