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建筑電氣施工

建筑電氣安裝實(shí)質(zhì)就是建筑電氣設(shè)計(jì)的實(shí)施和實(shí)現(xiàn)過程,也是對設(shè)計(jì)的再創(chuàng)造和再完善的過程。本章介紹施工的三大階段及常見的室內(nèi)配線形式和照明設(shè)備的安裝。通過學(xué)習(xí)要求掌握施工的整個(gè)過程及相關(guān)的知識和要求;熟悉建筑工程開工前需做哪些準(zhǔn)備工作、施工中應(yīng)收集哪些資料以及竣工驗(yàn)收的依據(jù)、程序、方法和要求;了解施工的依據(jù)以及各種配線和照明設(shè)備安裝的施工工藝和要求。
4.1 建筑電氣安裝工程施工三大階段
在建筑電氣施工過程中,既要達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)期效果,又要保證施工質(zhì)量。各工種之間的緊密配合對工程進(jìn)度、工程造價(jià)、工程質(zhì)量等都有直接的影響。
4.1.1 施工準(zhǔn)備階段
建筑電氣安裝工程施工通常可分為三大階段,即施工準(zhǔn)備階段、安裝施工階段和竣工驗(yàn)收階段。
施工準(zhǔn)備工作是保證建設(shè)工程順利地連續(xù)施工,全面完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的重要前提,是一項(xiàng)有計(jì)劃、有步驟、有階段性的工作,不僅體現(xiàn)在施工前,而且貫穿于施工的全過程。只有充分做好施工前的準(zhǔn)備工作,才能保證工程施工順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備工作一般可分為階段性施工準(zhǔn)備和作業(yè)條件的施工準(zhǔn)備。所謂階段性施工準(zhǔn)備,是指工程開工之前針對工程所做的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作;所謂作業(yè)條件的施工準(zhǔn)備,是指某一施工階段、

某一分部、分項(xiàng)工程或某個(gè)施工環(huán)節(jié)所做的準(zhǔn)備工作,它是局部性、經(jīng)常性的施工準(zhǔn)備工作。
施工準(zhǔn)備通常包括:技術(shù)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、機(jī)具和材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備。
1、技術(shù)準(zhǔn)備主要包括以下各項(xiàng)內(nèi)容:
(1)熟悉和審查圖紙  圖紙反映設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)意圖,圖紙是施工人員的施工依據(jù)。熟悉和審查圖紙的目的是為了了解設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)要求,明確工程所采用的設(shè)備和材料,明確施工要求,明確各專業(yè)間的配合關(guān)系。
(2)編制施工組織計(jì)劃或施工方案  編制施工組織計(jì)劃或施工方案是做好施工準(zhǔn)備的核心內(nèi)容。安裝工作的原則就是應(yīng)以最少的消耗、最短的施工周期、最簡便的技術(shù)手段和施工方法,創(chuàng)造出最佳產(chǎn)品。所以,施工組織或施工方案編寫的好壞直接影響施工質(zhì)量和施工單位的利益。
(3)編制施工預(yù)算  按照施工圖的工作量、施工組織計(jì)劃(或施工方案)擬定的施工方法、技術(shù)措施和進(jìn)度計(jì)劃,參照建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)施工費(fèi)用規(guī)定,編制出詳細(xì)的施工預(yù)算。
(4)圖紙會(huì)審  圖紙會(huì)審實(shí)際上既是一次技術(shù)交底,又是一次全面的圖紙審核。工程開工前,由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和施工單位等多方技術(shù)人員參加的圖紙會(huì)審是施工準(zhǔn)備工作不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容,它是順利進(jìn)行施工,保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
(5)熟悉規(guī)范及有關(guān)的技術(shù)文件和資料  項(xiàng)目施工前,應(yīng)熟悉有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,熟知設(shè)備的安裝要求及安裝注意事項(xiàng),以保證安裝工程符合規(guī)范的要求,符合安全、可靠、方便、經(jīng)濟(jì)、美觀的基本原則。
2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備  為了安全、順利的進(jìn)行施工,施工應(yīng)有良好的施工條件,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備主要包括:場地平整,臨時(shí)供電、供水、供暖、通訊,臨時(shí)施工用房(辦公室、住房、倉庫、加工場所、廚衛(wèi)等)。
3、機(jī)具和材料準(zhǔn)備  根據(jù)施工方案和施工預(yù)算,組織機(jī)具的調(diào)配和材料的采購工作,并應(yīng)有計(jì)劃地組織機(jī)具和材料的進(jìn)場。
4、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備  根據(jù)施工方案確定的進(jìn)度及勞動(dòng)力的需求,合理搭配技術(shù)力量,有計(jì)劃地組織施工隊(duì)伍進(jìn)場。
4.1.2 安裝施工階段
當(dāng)施工準(zhǔn)備工作已完成,具備施工條件后,即可進(jìn)行安裝工程的施工階段。安裝施工階段包括設(shè)備安裝、收尾調(diào)試、整改調(diào)整、試運(yùn)行;線管預(yù)埋、線路敷設(shè)、單體檢查試驗(yàn)等工作,并做好電氣試驗(yàn)記錄以及施工記錄;同時(shí)做好資料的收集、整理和竣工圖的繪制工作。
4.1.3 竣工驗(yàn)收階段
驗(yàn)收是指建筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評定的基礎(chǔ)上,參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位對檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。
建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)劃分為單位(子單位)工程、分部(子分部)工程、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批。
1、單位(子單位)工程劃分原則:
(1)具備獨(dú)立施工條件并能形成獨(dú)立使用功能的建筑物及構(gòu)筑物為一個(gè)單位工程。
(2)建筑規(guī)模較大的單位工程,可將其能形成獨(dú)立使用功能的部分為一個(gè)子單位工程。
2、分部(子分部)工程劃分原則:
(1)分部工程的劃分應(yīng)按專業(yè)性質(zhì)、建筑部位確定。
(2)當(dāng)分部工程較大或較復(fù)雜時(shí),可按材料種類、施工特點(diǎn)、施工程序、專業(yè)系統(tǒng)及類別等劃分為若干個(gè)子分部工程。
3、分項(xiàng)工程劃分原則:
分項(xiàng)工程應(yīng)按主要工種、材料、施工工藝、設(shè)備類別等劃分。
4、檢驗(yàn)批  是指按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗(yàn)用的,由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。
單位工程完工后,施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定,并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報(bào)告。建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收報(bào)告后,應(yīng)由建設(shè)單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人組織施工(含分包單位)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位(子單位)工程驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄由施工單位填寫,驗(yàn)收結(jié)論由監(jiān)理(建設(shè))單位填寫。綜合驗(yàn)收結(jié)論由參加驗(yàn)收各方共同商定,[NextPage]建設(shè)單位填寫,應(yīng)對工程質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及總體質(zhì)量水平作出評價(jià)。
建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收:
(1)建筑施工質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
(2)建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。
(3)參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。
(4)工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。
(5)隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。
(6)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、證件及有關(guān)材料,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。
(7)檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。
(8)對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。
(9)承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。
(10)工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查,并應(yīng)共同確認(rèn)。
單位工程驗(yàn)收時(shí)需提交以下資料:單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料、單位(子單位)工程安全和功能檢驗(yàn)記錄資料、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分部(子分部)和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。其中建筑電氣項(xiàng)目的工程質(zhì)量控制資料包括:圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、洽商記錄;材料、設(shè)備出廠合格證書及進(jìn)場檢(試)驗(yàn)報(bào)告;設(shè)備調(diào)試記錄;接地、絕緣電阻測試記錄;隱蔽工程驗(yàn)收記錄;施工記錄;分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。建筑電氣項(xiàng)目的安全和功能檢驗(yàn)記錄資料包括照明全負(fù)荷試驗(yàn)記錄;大型燈具牢固性試驗(yàn)記錄;避雷接地電阻測試記錄;線路、插座、開關(guān)接地檢驗(yàn)記錄。建設(shè)項(xiàng)目合格與否嚴(yán)格按照《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)。
4.2 電氣施工安全注意事項(xiàng)及對土建工程的要求和配合
在電氣施工過程中,施工人員經(jīng)常要登高作業(yè)、帶電作業(yè)和接觸電氣裝置,若不遵守操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程,往往會(huì)發(fā)生人身傷亡事故,所以依據(jù)施工規(guī)范制定合理的施工程序及安全措施,是保證工程質(zhì)量、嚴(yán)防發(fā)生事故、避免造成損失的一項(xiàng)重要工作。但不同的工程、不同的項(xiàng)目、不同的設(shè)備,其安裝工藝、施工要求會(huì)有所不同,然而,安全注意事項(xiàng)卻是大家共同應(yīng)該遵守的。
4.2.1 電氣施工安全注意事項(xiàng)
1、 電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后,持證上崗工作;其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底,考核合格后方可上崗工作。
2、 電氣安裝施工人員必須嚴(yán)格按照國標(biāo)、行規(guī)及企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,不得違章操作。
3、 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)及有關(guān)規(guī)定。
4、 施工現(xiàn)場用火,以及進(jìn)行氣焊、使用噴燈、電爐等,均應(yīng)有防火或防護(hù)措施。
5、 在上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口,要有防護(hù)柵欄或其他防護(hù)設(shè)施。
6、 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)工具。進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須戴安全工作帽、穿工作服和絕緣靴。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工時(shí)必須系好安全帶。
7、 施工中所用的電氣工具必須符合工作電壓、工作電流、工作頻率和使用環(huán)境的要求,并應(yīng)有漏電保護(hù)措施。
8、 施工使用梯子時(shí)應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,確認(rèn)堅(jiān)實(shí)無損方能使用。梯子的頂端應(yīng)與建筑物靠緊,立梯的傾斜角一般應(yīng)與地面保持600,并應(yīng)做好必要的防滑措施。人字梯須有堅(jiān)固的絞鏈和繩索。禁止兩人同時(shí)在一個(gè)梯子上工作。所有梯子不得缺檔。
9、 雨季施工應(yīng)注意防霉、防漏電,冬季施工應(yīng)注意防凍、防滑。遇有惡劣氣候影響施工安全時(shí),禁止露天、高空等作業(yè)。
10、進(jìn)行吊裝工作時(shí),應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的大小選擇吊裝機(jī)具,所吊物件不準(zhǔn)超過吊裝機(jī)具的允許工作負(fù)荷。吊裝前應(yīng)對所有吊裝機(jī)具嚴(yán)格檢查,確認(rèn)完好無損,方可使用。
11、進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員應(yīng)集中精力,施工現(xiàn)場禁止酗酒、嬉戲、娛樂,切實(shí)做到時(shí)時(shí)想到安全,處處注意安全。
12、每個(gè)施工人員都應(yīng)養(yǎng)成文明施工的良好習(xí)慣,禁止高空拋物,禁止施工器械、材料無秩序的堆放,并應(yīng)做到工完場清。
4.2.2 電氣施工對土建工程的要求和配合
作為一個(gè)整體的工程,各工種在安裝和施工時(shí)互相配合和協(xié)調(diào)的好壞,對保證整個(gè)工程的進(jìn)度、工程造價(jià)是否超計(jì)劃和工程質(zhì)量的優(yōu)劣等都有直接的影響。對不同的建筑結(jié)構(gòu),不同的工作內(nèi)容,它們相互間的配合時(shí)間和方法也有所不同。
1、電氣預(yù)埋工作與土建工作的配合
在工業(yè)與民用建筑安裝中,電氣安裝工程施工與主體建筑工程有著密切的關(guān)系。如配管、配線、開關(guān)電器和配電盤(箱)的安裝等都應(yīng)在土建施工過程中密切配合,做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞的工作。對于護(hù)套線配線項(xiàng)目,在墻壁粉刷前留好孔洞,在粉刷后敷設(shè)導(dǎo)線。對于鋼筋混凝土建筑物的暗配管工程,應(yīng)當(dāng)在澆灌混凝土前(預(yù)制板在鋪設(shè)后)將一切管路、接線盒和電機(jī)、電器、配電盤(箱)的基礎(chǔ)安裝部分等全部預(yù)埋好。
2、配線工程施工前,土建工作應(yīng)具備下列條件
(1)對施工有影響的模板,腳手架應(yīng)拆除,雜物清除干凈;
(2)會(huì)使線路發(fā)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑物裝飾工作,應(yīng)全部結(jié)束;
(3)在埋有電線管的大型設(shè)備基礎(chǔ)上,應(yīng)標(biāo)有測量電線管引出口座標(biāo)和標(biāo)高用[NextPage]的基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線;
(4)埋入建筑物內(nèi)的支架、螺栓、電線管及其它部件,應(yīng)在土建施工時(shí)做好預(yù)埋工作;
(5)預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件埋設(shè)牢固。
3、設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備的條件
(1)屋頂、樓板施工完畢,不得有滲漏;
(2)結(jié)束室內(nèi)地面工作;
(3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;
(4)門、窗安裝完畢;
(5)凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。
4、照明裝置安裝前,土建工作應(yīng)具備的條件
(1)對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除;
(2)頂棚、墻面等的抹灰工作及表面裝飾工作已完成,并結(jié)束場地清理工作。
5、戶外電氣裝置安裝,土建工作應(yīng)具備的條件
(1)安裝電氣裝置所用的混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架,已達(dá)到允許進(jìn)行安裝的規(guī)定強(qiáng)度;
(2)模板與建筑廢料等已清除干凈,有足夠的安裝用場地,施工用道路暢通;
(3)基坑已回填夯實(shí)。
6、電氣裝置安裝后,投入運(yùn)行之前應(yīng)結(jié)束的土建工作
(1)清除電氣裝置及構(gòu)架上的污垢并結(jié)束裝飾工作(粉刷、涂漆、補(bǔ)洞、抹制地面、表面修飾等工作)。
(2)拆除臨時(shí)性設(shè)施,更換為永久性設(shè)施(如永久性門窗、梯子、欄桿等)。
(3)對戶外變電站區(qū)域應(yīng)建立永久性圍墻或堅(jiān)固的鐵柵欄。
建筑電氣安裝工程除了和土建工程有著密切關(guān)系需要協(xié)調(diào)配合外,還和其它安裝工程,如給排水工程、采暖、通風(fēng)工程等有著密切關(guān)系。施工前應(yīng)做好圖紙會(huì)審工作,避免發(fā)生安裝位置的沖突。管路互相平行或交叉安裝時(shí),要保證滿足對安全距離的要求,不能滿足時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。
4.3 室內(nèi)配線工程
室內(nèi)配線指敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的明線、暗線、電纜和電氣器具的連接線。各種室內(nèi)(外)配線方式適用范圍見表4.1所列。固定導(dǎo)線用的支持物、專用配件和敷設(shè)導(dǎo)線、電纜等統(tǒng)稱為室內(nèi)配線工程。
表4.1  各種室內(nèi)(外)配線方式適用范圍
配線方式 適用范圍
瓷(塑料)夾板配線 適用于負(fù)荷較小的正常環(huán)境的室內(nèi)場所和房屋挑檐下的室外場所
瓷柱(彭形絕緣子)配線 適用于負(fù)荷較大的干燥或潮濕環(huán)境的場所
針式、蝶式絕緣子配線 適用于負(fù)荷較大、線路較長而且受機(jī)械拉力較大的干燥或潮濕場所
木(塑料)槽板配線、
護(hù)套線配線 適用于負(fù)荷較小照明工程的干燥環(huán)境,要求整潔美觀的場所,塑料槽板適用于防化學(xué)腐蝕和要求絕緣性能好的場所
金屬管配線 適用于導(dǎo)線易受機(jī)械損傷、易發(fā)生火災(zāi)及易爆炸的環(huán)境,有明管和暗管配線兩種
塑料管配線 適用于潮濕或有腐蝕性環(huán)境的室內(nèi)場所作明管配線或暗管配線,但易受機(jī)械損傷的場所不宜采用明敷
線槽配線 適用于干燥和不易受機(jī)械損傷的環(huán)境內(nèi)明敷或暗敷,但對有嚴(yán)重腐蝕場所不宜采用金屬線槽配線;對高溫、易受機(jī)械損傷的場所內(nèi)不宜采用塑料線槽明敷
封閉式母線配線 適用于干燥、無腐蝕性氣體的室內(nèi)場所
電纜配線 適用于干燥、潮濕的戶內(nèi)及戶外配線(應(yīng)根據(jù)不同的使用環(huán)境選用不同型號的電纜)
豎井配線 適用于多層和高層建筑物內(nèi)垂直配電干線的場所
鋼索配線 適用于層架較高、跨度較大的大型廠房、多數(shù)應(yīng)用在照明配線上,用于固定導(dǎo)線和燈具
裸導(dǎo)體配線 適用于工業(yè)企業(yè)廠房,不得用于低壓配電室
架空線配線 適用戶外配線

 


4.3.1 室內(nèi)配線的一般規(guī)定
室內(nèi)配線應(yīng)按圖施工,并嚴(yán)格執(zhí)行《建筑電氣施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50302-2002)及有關(guān)規(guī)定。施工過程中,首先應(yīng)符合電器裝置安裝的基本要求,即安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、方便和美觀。
室內(nèi)配線工程應(yīng)符合以下一般規(guī)定:
1、配線的布置及其導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。配線工程施工中,當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),導(dǎo)線最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求,不同敷設(shè)方式導(dǎo)線允許最小截面見表4.2所列數(shù)值。
表4.2  不同敷設(shè)方式導(dǎo)線芯線允許最小截面
用途 最小芯線截面(mm2)
 銅芯 鋁芯 銅芯軟線
裸導(dǎo)線敷設(shè)在室內(nèi)絕緣子上 2.5 4.0 —
絕緣導(dǎo)線敷設(shè)于絕緣子上(支持點(diǎn)間距為L):
室內(nèi)   L≤2m
室外   L≤2m
室內(nèi)外 2m       6m1.0
1.5
2.5
2.5 
2.5
2.5
4.0
6.0 




絕緣導(dǎo)線穿管敷設(shè) 1.0 2.5 1.0
絕緣導(dǎo)線槽板敷設(shè)
絕緣導(dǎo)線線槽敷設(shè)
塑料絕緣護(hù)套線明敷 1.0
0.75
1.0 2.5
2.5
2.5 —


板孔穿線敷設(shè)的導(dǎo)線 1.5 2.5 —

2、所用導(dǎo)線的額定電壓應(yīng)大于線路的工作電壓,導(dǎo)線的絕緣應(yīng)符合線路的安裝方式和敷設(shè)環(huán)境條件。低壓電線和電纜,線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M 。
3、配線工程施工中,室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間和對地的最小距離應(yīng)符合表4.3的規(guī)定。
表4.3   室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間和對地的最小距離
固定點(diǎn)間距
(m) 導(dǎo)線最小間距(mm) 敷設(shè)方式 導(dǎo)線對地
最小距離(m)
 室內(nèi)配線 室外配線  
1.5及以下 35 100 水平敷設(shè) 室內(nèi) 2.5
1.5~3.0 50 100  室外 2.7
3.0~6.0 70 100 垂直敷設(shè) 室內(nèi) 1.8
6.0以[NextPage]上 100 150  室外 2.7

4、為了減少由于導(dǎo)線接頭質(zhì)量不好引起各種電氣事故,導(dǎo)線敷設(shè)時(shí),應(yīng)盡量避免接頭。護(hù)套線明敷、線槽配線、管內(nèi)配線、配電屏(箱)內(nèi)配線不應(yīng)有接頭。
5、各種明配線應(yīng)垂直和水平敷設(shè),且要求橫平豎直。一般導(dǎo)線水平高度不應(yīng)小于2.5m;垂直敷設(shè)不應(yīng)低于1.8m,否則應(yīng)加管槽保護(hù),以防機(jī)械損傷。
6、當(dāng)采用多相供電時(shí),同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,即保護(hù)地線(PE線)應(yīng)是黃、綠相間色;零線用淡藍(lán)色;相線用:L1相用黃色;L2相用綠色;L3相用紅色。
7、為了防止火災(zāi)和觸電等事故發(fā)生,在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采用可撓金屬電線保護(hù)管或金屬軟管等保護(hù),導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。
8、電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子),規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配。
9、照明和動(dòng)力線路、不同電壓、不同電價(jià)的線路應(yīng)分開敷設(shè),以方便計(jì)價(jià)、維修和檢查。每條線路標(biāo)記應(yīng)清晰,編號準(zhǔn)確。
10、管、槽配線,應(yīng)采用絕緣電線和電纜。在同一根管、槽內(nèi)的導(dǎo)線都應(yīng)具有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級。
11、配線用塑料管(硬質(zhì)塑料管、半硬塑料管)、塑料線槽及附件,應(yīng)采用氧指數(shù)為27以上的難燃性制品。
12、入戶線在進(jìn)墻的一段應(yīng)采用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線;穿墻保護(hù)管的外側(cè),應(yīng)有防水彎頭,且導(dǎo)線應(yīng)彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。
13、明配線穿墻時(shí)應(yīng)采用經(jīng)過阻燃處理的保護(hù)管保護(hù),穿過樓板時(shí)應(yīng)用鋼管保護(hù),其保護(hù)高度與樓板的距離不應(yīng)小于1.8m,但在裝設(shè)開關(guān)的位置,可與開關(guān)高度相同。配線過建筑物基礎(chǔ)也應(yīng)穿管或采取其它保護(hù)措施。
14、為了有良好的散熱效果,管內(nèi)配線其導(dǎo)線的總截面積(包括外絕緣層)不應(yīng)超過管子內(nèi)空總截面積的40%。線槽配線其導(dǎo)線的總截面積(包括外絕緣層)不應(yīng)超過線槽內(nèi)空總截面積的60%。
15、三相照明線路各相負(fù)荷宜均勻分配,在每個(gè)分配電箱中。除花燈和壁燈等線路外,一般照明每一支路的最大負(fù)荷電流、光源數(shù)、插座數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
16、電氣線路穿過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫時(shí),當(dāng)建筑物和構(gòu)筑物不均勻沉降或伸縮變形時(shí),線路會(huì)受到剪切和扭拉,故應(yīng)裝設(shè)補(bǔ)償裝置,導(dǎo)線應(yīng)留有余量。
17、電線管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)在熱水管、蒸汽管的下面。當(dāng)施工有困難和施工維修時(shí)其他管道對電線管的影響,室內(nèi)電氣線路與其他管道間的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。如不能滿足規(guī)范規(guī)定的距離要求時(shí),則應(yīng)采取以下措施:
(1)電氣線管與蒸汽管線不能保持規(guī)定距離時(shí),可在蒸汽管外包以隔熱層。對有保溫措施的蒸汽管,上下凈距可減至200mm;交叉距離應(yīng)考慮施工維護(hù)方便。
(2)電氣線管與暖氣管、熱水管不能保持規(guī)定的距離時(shí),可在管外包隔熱層。
(3)裸導(dǎo)線與其他管道交叉不能保持規(guī)定的距離時(shí),可在交叉處的裸導(dǎo)線外加裝保護(hù)網(wǎng)和罩。
18、配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒(箱)等黑色金屬附件,均應(yīng)鍍鋅和防護(hù)處理。
19、配線工程施工后,應(yīng)進(jìn)行各回路的絕緣檢查,絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。并應(yīng)做好記錄。
20、配線工程中所有外露可導(dǎo)電部分的保護(hù)接地和保護(hù)接零應(yīng)可靠,且應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
21、配線工程施工后,為保證安全,其保護(hù)地線(PE線)連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn),并應(yīng)做好記錄。
22、配線工程施工結(jié)束后,應(yīng)將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔、洞、溝、槽的修補(bǔ)完整。
23、主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場應(yīng)按照《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。
4.3.2 絕緣導(dǎo)線的連接
導(dǎo)線連接是施工人員在施工過程中最基本的工作,由于導(dǎo)線連接質(zhì)量的問題而引起的電氣故障甚至火災(zāi)的事例屢見不鮮。導(dǎo)線連接技術(shù)是每個(gè)施工人員必須掌握的基本操作技能。
導(dǎo)線連接方法很多,有絞接、焊接、壓接、套管和螺栓等連接方法。導(dǎo)線連接的各種方法,一般都包括剝切絕緣層、導(dǎo)線的芯線連接、接頭焊接或壓接以及包纏絕緣等四個(gè)步驟。
1、導(dǎo)線連接的基本要求
(1)導(dǎo)線連接應(yīng)采用哪種方法應(yīng)根據(jù)線芯的材質(zhì)而定。銅、鋁線間的連接應(yīng)用銅、鋁過渡接頭或銅線上搪錫,以防電化學(xué)腐蝕。
(2)導(dǎo)線連接應(yīng)緊密、牢固。接頭的電阻值不應(yīng)大于相同長度導(dǎo)線的電阻值。
(3)導(dǎo)線接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于原導(dǎo)線機(jī)械強(qiáng)度的80%。
(4)導(dǎo)線接頭的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與非連接處的絕緣強(qiáng)度相同。
(5)在配線的分支線接頭連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力;接頭處也不應(yīng)受到大的拉力。
(6)導(dǎo)線采用壓接時(shí),壓接器材、壓接工具和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配;壓接時(shí),其壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(7)導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。
2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或[NextPage]接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接;
3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,除設(shè)備自帶插接式端子外,接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫;
4)多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接;
5)每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。
2、導(dǎo)線連接的方法
(1)導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接:
1)單股絕緣導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接:
a.兩根銅導(dǎo)線連接,如圖4.1(a)所示。三根及以上單芯銅導(dǎo)線,可采用單芯線并接方法進(jìn)行連接,如圖4.1(b)所示。
b.對不同直徑銅導(dǎo)線接頭,如軟導(dǎo)線與單股相線連接,應(yīng)先進(jìn)行掛錫處理。接線方法如圖4.1(c)所示。
c.兩根鋁導(dǎo)線連接時(shí),應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和連接根數(shù),選用合適的端頭壓接管,連接方法如圖4.1(d)所示。單股鋁導(dǎo)線端頭除用壓接管并頭連接外,還可采用電阻焊的方法將導(dǎo)線并頭連接。單股鋁導(dǎo)線端頭熔焊時(shí),其連接長度應(yīng)根據(jù)該導(dǎo)線截面大小確定。
2)多股絕緣絞線在接線盒內(nèi)的連接:
a.銅絞線并接時(shí),應(yīng)采用纏卷法連接,其纏卷長度(A尺寸)應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍,如圖4.2(a)所示。
b.氣焊是多股鋁導(dǎo)線在接線盒內(nèi)并頭連接時(shí)采用的方法,如圖4.2(b)所示。

圖4.1 單芯線并接頭                  圖4.2 多股絞線的并接頭
(a)單芯二根銅導(dǎo)線并接頭;(b)單芯三根及以上銅                         (a)多股銅絞線并接頭
           導(dǎo)線并接頭;(c)單芯不同線徑銅導(dǎo)線并接頭                            (b)多股鋁絞線氣焊接頭
(d)單股鋁導(dǎo)線并頭管壓接                                   1-石棉繩;2-綁線;3-氣焊;
                                                                    L-長度(由導(dǎo)線截面確定
3)盒內(nèi)分支電線的連接。在接線過程中,導(dǎo)線需要分支時(shí),應(yīng)在器具中、盒內(nèi)連接,其方法可利用盒內(nèi)導(dǎo)線分支或開關(guān)和吊線盒及其他電氣器具中的接線樁頭分支。導(dǎo)線利用接線樁頭分支,其導(dǎo)線分支不宜過多,導(dǎo)線直徑也不宜太大,且分支(路)電流應(yīng)與總電流相匹配。
(2)單芯導(dǎo)線用塑料絕緣壓線帽壓接和塑料絕緣螺旋接線鈕連接:
1)6mm2及以下的單芯鋁線,采用塑料螺旋接線鈕接較為方便。剝?nèi)?dǎo)線絕緣后,將連接線芯并齊捻絞,保留線芯約15mm左右剪去前端,然后根據(jù)導(dǎo)線截面選用相應(yīng)型號(1、2、3號)的接線鈕,順時(shí)針方向旋緊,要把導(dǎo)線絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的導(dǎo)線空腔內(nèi),如圖4.3(a)所示。
2)1~4.0mm2銅導(dǎo)線的連接,可根據(jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選用合適的鍍銀紫銅管型的塑料壓線帽進(jìn)行連接。2.5mm2和4.0mm2鋁導(dǎo)線的連接,可根據(jù)導(dǎo)線的截面和根數(shù)選用鋁合金管型的塑料壓線帽進(jìn)行連接,如圖4.3(b)。連接均使用專用阻尼式手握壓力鉗壓實(shí)。塑料絕緣壓線帽是一種新型導(dǎo)線連接器,施工中應(yīng)選用難燃性產(chǎn)品,確保氧指數(shù)在30以上的規(guī)定。

圖4.3塑料絕緣螺旋接線紐和壓線帽
(a)塑料絕緣螺旋接線紐安裝示意圖{(1)捻絞、剪斷;(2)旋緊};
(b)塑料壓線帽安裝示意圖{(1)接線示意圖;(2)結(jié)構(gòu)剖面圖}
1-塑料絕緣螺旋接線紐;2-塑料絕緣壓線帽;3-導(dǎo)線連接管

(3)多股導(dǎo)線與接線端子連接
1)多股鋁芯線與接線端子連接,可根據(jù)其導(dǎo)線截面選用相應(yīng)規(guī)格的DL系列鋁接線端子,外形結(jié)構(gòu)如圖4.4(a)所示。
2)2.5mm2以上的多股銅芯線與端子連接,可根據(jù)導(dǎo)線截面選用相應(yīng)規(guī)格的DT系列銅接線端子,或銅鋁接線端子(DTL),外形結(jié)構(gòu)同圖4.4(b)所示。
3)壓接應(yīng)緊密、牢固。壓接方法如圖4.4(c)所示。
圖4.4 鋁線與接線端子壓接
(a)DL系列鋁接線端子;(b)DTL系列銅鋁接線端子;(c)用壓接鉗壓接
(4)鋁導(dǎo)線的連接。鋁導(dǎo)線可用壓接方法進(jìn)行連接,應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線型號、線芯選擇合適的壓接管,單芯鋁導(dǎo)線可選用圓形(如圖4.5(a)所示)或橢圓形(如圖4.5(b)所示)的壓接管;多股鋁絞線可采用圓形套管進(jìn)行連接,如圖4.6所示。壓接管相應(yīng)的壓模及壓坑數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,壓接采用專用的壓接工具。
圖4.6 鋁絞線圓形套管壓接
1、2、3、4壓接順序
b1、b2、b3-壓坑間距;;h-剩余厚度

圖4.5 單芯鋁導(dǎo)線用壓接管連接
(a)單線圓管壓接;(b)單線橢圓管連接
1-套管;2-連接線芯
(5)銅導(dǎo)線的直線和分線連接。銅導(dǎo)線的連接可采用絞接、焊接或壓接等方式。單芯銅芯線常用絞接、纏卷法進(jìn)行連接;多芯銅芯線常用單卷、纏卷及復(fù)卷方法進(jìn)行連接。銅芯線也有采用壓接方法進(jìn)行連接,但銅導(dǎo)線的壓接時(shí)應(yīng)在銅連接管內(nèi)壁搪錫,以加大導(dǎo)線接觸面積。此外銅線的連接還可采用絞接和綁接。
1)絞接法。絞接法一般適用于4[NextPage]mm2及以下的小截面導(dǎo)線。單線芯直線絞接如圖4.7(a)所示。雙線芯直接連接如圖4.7(b)所示。單芯丁字分線絞連方法如圖4.7(c)、(d)所示。單芯線十字分線絞接方法如圖4.7(e)、(f)所示。

圖4.7 單、雙芯銅導(dǎo)線絞接連接
(a)直線中間連接;(b)雙線芯直線連接;(c)丁字打結(jié)分線連接;(d)丁字不
打結(jié)分線連接;(e)二式十字分線連接;(f)一式十字分線連接

2)纏繞綁接:
a.對于較大截面(6mm2及以上)的單芯直線連接和分支連接。單芯直線纏繞是將兩線相互并合,加輔助線后,如圖4.8(a)所示。用綁線在并合部位中間向兩端纏卷(即公卷),長度為導(dǎo)線直徑的10倍,然后將兩線芯端頭折回,在此向外再單卷五回與輔助線捻絞二回,如圖4.8(b)所示。
單線丁字分線纏繞是將分支導(dǎo)線折成90度緊靠干線,其公卷長度為導(dǎo)線直徑10倍,再單卷5圈,如圖4.8(c)所示。

圖4.8 單芯導(dǎo)線纏繞綁扎法
(a)加輔助線示意圖;(b)大截面直線連接;(c)大截面分線連接
1-綁線(裸銅線);2-輔助線(填一根同徑線)
b.對多芯銅線直線接法和分支接法也可采用纏繞綁絞連接,如圖4.9(a、b)所示。

圖4.9 多芯銅導(dǎo)線纏綁接法
(a)直線連接;(b)分線連接

3)單卷或復(fù)卷連接
a.多芯銅導(dǎo)線的直線連接,首先把多芯線擰開,將中心線切斷,把兩頭線芯插成一體,利用導(dǎo)線本身卷直線連接。取任意兩相鄰線芯,在接合處中央交叉用一側(cè)芯線端做綁扎線,在另一側(cè)導(dǎo)線上纏卷5-6圈后,再用另一根芯線與綁扎線相絞后把原有綁扎線壓在下面繼續(xù)按上述方法纏卷,線芯相絞處排列一條直線上,纏繞長度為導(dǎo)線直徑5倍,最后纏卷的線端與一余線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)導(dǎo)線依此進(jìn)行,纏繞長度也同樣為導(dǎo)線直徑的5倍,如圖4.10(a)所示。
b.多芯銅導(dǎo)線分線連接
a)單卷分線連接是將分線破開,根部折成900緊靠干線,用分支線其中一根在干線上纏卷,纏卷3-5圈后剪斷,再用另一根線,繼續(xù)纏卷3-5圈后剪斷,依此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑5倍時(shí)為止,如圖4.10(b)所示,應(yīng)使剪斷線處在一條直線上。
b)復(fù)卷分線連接是將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉,把分線向干線兩側(cè)分別緊卷后,余線依階梯形剪斷,連接長度為導(dǎo)線直徑的10倍,如圖4.10(c)所示。
多芯銅導(dǎo)線還可以采用機(jī)械冷壓接方法進(jìn)行連接,但要在銅連接管內(nèi)進(jìn)行搪錫處理,以保證接觸良好。

圖4.10 多芯導(dǎo)線單卷和復(fù)卷連接
(a)單卷直線連接;(b)單卷分線連接;(c)復(fù)卷分線連接
(6)導(dǎo)線用螺釘連接。施工現(xiàn)場有時(shí)將導(dǎo)線端頭絕緣層剝?nèi)ズ螅瑔喂蓪?dǎo)線的線頭應(yīng)按順時(shí)針方向彎成比連接螺釘直徑略大的圓圈,然后套在螺釘上,將螺釘擰緊。二次電纜線芯與屏上端子的連接,不應(yīng)采用線頭彎圈套在螺釘上的連接方法,而采用導(dǎo)線端頭插入端子插孔,螺釘壓緊導(dǎo)線端子的連片。剝線鉗上安裝有標(biāo)尺,可以做到每次剝出的導(dǎo)線端頭長度相同。
多股銅芯軟線與螺釘連接,此時(shí)應(yīng)將軟線芯做成羊眼圈狀,掛錫后再與螺釘固定連接,確保經(jīng)螺釘壓后不散股并接觸良好。
3.導(dǎo)線接頭包纏絕緣
所有導(dǎo)線線芯連接好后,均應(yīng)用絕緣帶包纏均勻緊密,以恢復(fù)絕緣。其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。經(jīng)常使用的絕緣帶有黑膠布、聚氯乙烯帶和自粘性膠帶等。應(yīng)根據(jù)接頭處的環(huán)境和對絕緣的要求,結(jié)合各種絕緣帶的性能選用。包纏時(shí)采用斜疊法,使每圈壓疊帶寬的半幅。第一層繞完后,再用另一斜疊方向纏繞第二層,使絕緣層的纏繞厚度達(dá)到電壓等級絕緣要求為止。包纏時(shí),要用力拉緊,使之包纏緊密堅(jiān)實(shí),以免潮氣進(jìn)入。
4、室內(nèi)配線常用絕緣導(dǎo)線
(1)室內(nèi)配線的種類
室內(nèi)配線工程常用絕緣導(dǎo)線按絕緣材料有橡皮絕緣和聚氯乙烯絕緣之分;按線芯材料有銅線和鋁線之分;按線芯結(jié)構(gòu)有單股和多股之分;按線芯硬度有硬線和軟線之分。常用導(dǎo)線的型號、名稱和用途見表4.4所列。
表4.4  常用絕緣導(dǎo)線的型號、名稱和用途
型號 名稱 勝任

BL(BLX)
BXF(BLXF)
BXR
 銅(鋁)芯橡皮絕緣線
銅(鋁)芯氯丁橡皮絕緣線
銅芯橡皮絕緣軟線 適用于交流500V及以下,或直流1000V及以下的電氣設(shè)備及照明裝置之用。

BV(BLV)
BVV(BLVV)
BVVB(BLVVB)
BVR
BV-105
 銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣線
銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓型電線
銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套平型電線
銅芯聚氯乙烯絕緣軟電線
銅芯耐熱105℃聚氯乙烯絕緣電線 適用于各種交流、直流電器裝置,電工儀表、儀器,電訊設(shè)備,動(dòng)力及照明線路固定敷設(shè)之用。

RV
RVB
RVS
RV-105
RSX
RX
 銅芯聚氯乙烯絕緣軟線
銅芯聚氯乙烯絕緣平行軟線
銅芯聚氯乙烯絕緣絞型軟線
銅芯耐熱105℃聚氯乙烯絕緣軟電線
銅芯橡皮絕緣棉紗紡織絞型軟電線
銅芯橡皮絕緣棉紗紡織圓型軟電線 適用于各種交、直流電器、電工儀器、家用電器、小型電[NextPage]動(dòng)工具、動(dòng)力及照明裝置的連接

(2)絕緣導(dǎo)線的允許載流量
絕緣導(dǎo)線的允許載流量是指導(dǎo)線在額定的工作條件下,允許長期通過的最大電流。不同的材質(zhì)、不同的截面積、不同的敷設(shè)方法、不同的絕緣材料、不同的環(huán)境溫度和穿不同材料的保護(hù)管等因數(shù)都會(huì)影響導(dǎo)線的載流量。常用的聚氯乙烯絕緣電線的載流量見表4.5和表4.6所示。
表4.5 聚氯乙烯絕緣電線穿硬塑料管敷設(shè)的載流量, =65oC         A

 

 

 

 

表4.6 聚氯乙烯絕緣電線穿硬塑料管敷設(shè)的載流量, =65oC        A
 

(3)絕緣導(dǎo)線的選擇
絕緣導(dǎo)線的選擇分三部分的內(nèi)容,其一是相線截面的選擇;其二是中性線(N線、工作零線)截面的選擇;其三是保護(hù)線(PE線、保護(hù)零線、保護(hù)導(dǎo)體)截面的選擇。
相線的選擇,一般按下列原則進(jìn)行:
1) 按允許載流量選擇導(dǎo)線的截面。
2) 按機(jī)械強(qiáng)度選擇導(dǎo)線的最小允許截面。見表4.2。
3) 按電壓損失校驗(yàn)導(dǎo)線截面。
4) 按允許的動(dòng)穩(wěn)定與熱穩(wěn)定進(jìn)行導(dǎo)線截面的校驗(yàn)。
中性線截面(N線、工作零線)的選擇:
1) 中性線(N線、工作零線)截面一般不應(yīng)小于相線截面的50%;
2) 對于三次諧波電流相當(dāng)大的三相電路(大量采用氣體放電光源的三相電路),由于各相的三次諧波電流都要流過中性線,使得中性線電流可能接近相電流。因此,中性線的截面應(yīng)與相線的截面相同;
3) 由三相電路分出的單相電路,其中性線的截面與相線的截面相同。
保護(hù)線(PE線、保護(hù)零線、保護(hù)導(dǎo)體)截面的選擇,見表4.7。
表4.7  保護(hù)導(dǎo)體的截面
相線的截面積S(mm2) 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積SP(mm2)
S ≤ 16 S
16 < S ≤ 35 16
35 < S ≤ 400 S / 2
400 < S ≤ 800 200
S > 800 S / 2
注:S指柜(屏、臺、箱、盤)電源進(jìn)線相線截面積,且兩者(S、SP)材質(zhì)相同。

 


4.3.3 塑料護(hù)套線配線
塑料護(hù)套線配線多用于居住及辦公室等建筑室內(nèi)電氣照明線路。它具有防潮、耐酸和耐腐蝕、線路造價(jià)較低和安裝方便等特點(diǎn)。按敷設(shè)方式分有明配和暗配(空心樓板內(nèi)敷設(shè))兩種。按導(dǎo)線的固定方式分有鋁線卡和塑料鋼釘電線卡兩種。
1、明配塑料護(hù)套線的施工程序
明配塑料護(hù)套線的施工程序:首先確定配線的位置,第二步敷設(shè)支持物和保護(hù)管,最后敷設(shè)導(dǎo)線。
(1)配線位置的確定
塑料護(hù)套線配線應(yīng)避開煙道、熱源和各種管道,線路對地和其他管道間的最小距離應(yīng)分別滿足規(guī)范要求。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,按線路的走向,確定線路中心線,并標(biāo)明照明器具及穿墻套管的導(dǎo)線分支點(diǎn)的位置,以及接近電氣器具旁的支持點(diǎn)和線路轉(zhuǎn)角處導(dǎo)線支持點(diǎn)的位置。
(2)敷設(shè)支持物和保護(hù)管
1)敷設(shè)塑料護(hù)套線的保護(hù)管。為了保護(hù)導(dǎo)線不受意外損傷,護(hù)套絕緣電線與接地導(dǎo)體及不發(fā)熱的管道緊貼交叉時(shí),應(yīng)加絕緣管保護(hù),敷設(shè)在易受機(jī)械損傷的場所應(yīng)用鋼管保護(hù)。當(dāng)塑料護(hù)套線穿過墻壁時(shí),可用鋼管、硬質(zhì)塑料管或瓷管保護(hù),其保護(hù)管突出墻面的長度為3-10mm。當(dāng)塑料護(hù)套線穿過樓板時(shí)必須用鋼管保護(hù),其保護(hù)高度距地面不應(yīng)低于1.8m,如在裝設(shè)開關(guān)的地方,可保護(hù)到開關(guān)的高度。
2)敷設(shè)塑料護(hù)套線的支持物。護(hù)套線的支持點(diǎn)位置,應(yīng)根據(jù)電氣器具的位置及導(dǎo)線截面大小來確定。在線路終端、轉(zhuǎn)彎以及電氣器具、設(shè)備或盒(箱)的邊緣應(yīng)用線卡固定,其固定點(diǎn)的距離宜為50-100mm。直線部位導(dǎo)線的線卡固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻分布,其距離為150~100mm。兩根護(hù)套線敷設(shè)遇有十字交叉時(shí),交叉口處的四方都應(yīng)有固定點(diǎn),護(hù)套線配線各固定點(diǎn)的位置如圖4.11所示。

圖4.11 塑料護(hù)套線固定點(diǎn)位置
(a)直線部分;(b)轉(zhuǎn)角部分;(c)十字交叉;(d)進(jìn)入木臺;(e)進(jìn)入管子
塑料鋼釘電線卡是近年來使用比較廣泛的塑料護(hù)套線支持件。敷設(shè)時(shí),將導(dǎo)線卡入后,用水泥釘將線卡直接釘入建筑物混凝土結(jié)構(gòu)或磚墻上,施工方法簡便。每個(gè)線卡只能卡一根導(dǎo)線,線卡的大小規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配。如圖4.12所示。

圖4.12 塑料鋼釘電線卡
1-塑料護(hù)套線;2-電線卡;3-鋼釘
(3)線路敷設(shè)
塑料護(hù)套線在敷設(shè)前應(yīng)勒直、勒平。敷設(shè)的方法如圖4.13所示。在夾持鋁線卡的過程中應(yīng)進(jìn)行檢查,如有偏斜,用小錘輕敲線夾,予以糾正。多根護(hù)套線成排平行或垂直敷設(shè)時(shí),應(yīng)上下或左右排列緊密,間距一致,不能有明顯空隙。要求所敷設(shè)的線路應(yīng)橫平豎直,不應(yīng)松馳、扭絞和曲折,且平直度和垂直度不應(yīng)大于5mm。護(hù)套線在同一平面上轉(zhuǎn)彎時(shí),彎曲半徑應(yīng)不小于護(hù)套線寬度的3倍;在不同平面上轉(zhuǎn)彎時(shí),彎曲半徑應(yīng)不小于護(hù)套線厚度的3倍。護(hù)套線在彎曲時(shí),不應(yīng)損傷線芯的絕緣層和護(hù)套層。多根護(hù)套線在同一平面同時(shí)彎曲時(shí),應(yīng)先將彎曲半徑最小的護(hù)套線彎好,彎曲部位應(yīng)貼緊無縫隙,一個(gè)鋁線卡內(nèi)不宜超過4根護(hù)套線。護(hù)套線在跨越建筑物伸縮縫時(shí),導(dǎo)線兩端固定牢靠,中間伸縮縫處應(yīng)留有適當(dāng)余量,以防損傷導(dǎo)線。
圖4.13 鋁線卡夾持步驟

2、塑料護(hù)套線配線注意事項(xiàng):
(1)塑料護(hù)套線不得[NextPage]直接敷設(shè)在抹灰層、吊頂、護(hù)墻板、灰幔角落內(nèi)。
(2)塑料護(hù)套線在分支接頭和中間接頭處,應(yīng)裝置接線盒,護(hù)套線在進(jìn)入接線盒或電氣器具連接時(shí),護(hù)套層應(yīng)引入盒內(nèi)或器具內(nèi)連接。在多塵或潮濕場所應(yīng)采用密閉式盒。接頭應(yīng)采用焊接或壓接。
(3)在環(huán)境溫度低于―15oC時(shí),不得敷設(shè)塑料護(hù)套線,防止塑料發(fā)脆造成斷裂,影響工程質(zhì)量。
(4)塑料護(hù)套線在室外明敷室,受陽光直射,容易老化而降低使用壽命,且易誘發(fā)漏電事故,故不得在室外露天場所明敷。
(5)在空心樓板內(nèi)配線前,應(yīng)將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈;穿入導(dǎo)線時(shí),不得損傷導(dǎo)線的護(hù)套層,并能便于更換導(dǎo)線;導(dǎo)線在板孔內(nèi)不得有接頭,分支接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)連接。
(6)配線完成后,不得噴漿和刷油漆,以防污染護(hù)套線及電氣器具。搬運(yùn)物件或修補(bǔ)墻面,不要碰松護(hù)套線。
(7)選擇護(hù)套線配線時(shí),其導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無規(guī)定時(shí),其最大的截面不宜大于6mm2,而塑料護(hù)套線的最小線芯截面,其銅線不應(yīng)小于1.0mm2,鋁線不應(yīng)小于2.5mm2,但孔板穿線敷設(shè)的銅芯導(dǎo)線不宜小于1.5mm2。
4.3.4 線管配線
把絕緣導(dǎo)線穿入保護(hù)管內(nèi)敷設(shè),稱為線管配線。這種配線方式比較安全可靠,可避免腐蝕性氣體的侵蝕和避免遭受機(jī)械損傷,更換導(dǎo)線方便,在工業(yè)與民用建筑中使用最為廣泛。
線管配線通常有明配和暗配兩種。明配時(shí),要求橫平豎直、整齊美觀、牢固可靠且固定點(diǎn)間距均勻。暗配時(shí),要求管路短,彎曲少,不外露,以便穿線。
線管配線常使用的線管有水煤氣鋼管(又稱焊接鋼管、分鍍鋅和不鍍鋅兩種,其管徑以內(nèi)徑計(jì)算)、電線管(又稱薄壁管、黑鐵管,其管徑以外徑計(jì)算)、普利卡金屬軟管、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管和金屬軟管(俗稱蛇皮管)等。
線管配線的主要工作內(nèi)容有配管(包括線管的選擇、線管的加工和線管的敷設(shè))和穿線兩部分。
1、配管的一般規(guī)定
(1)金屬導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。
(2)所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。
(3)當(dāng)導(dǎo)管埋入建筑物、構(gòu)筑物暗配時(shí),其與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm,若是絕緣導(dǎo)管在磚墻上剔槽埋設(shè)時(shí),還應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。
(4)室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管,其壁厚不得小于2mm,埋深不應(yīng)小于0.7m。
(5)室內(nèi)(外)導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi),在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50~80mm。
(6)電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定的電纜最小允許彎曲半徑。
(7)直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管,在穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導(dǎo)管,應(yīng)采用中型以上的導(dǎo)管。
(8)電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。在穿過建筑物伸縮、沉降縫時(shí),也應(yīng)采取保護(hù)措施。
(9)為了穿、拉線方便,當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。
1) 管長度每超過30m,無彎曲;
2) 管長度每超過20m,有1個(gè)彎曲;
3) 管長度每超過15m,有2個(gè)彎曲;
4) 管長度每超過8m,有3個(gè)彎曲;
(10)為了克服導(dǎo)線自重帶來的某些危害,當(dāng)垂直敷設(shè)電線保護(hù)管遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。
1) 管內(nèi)導(dǎo)線截面50mm2及以下,長度每超過30m。
2) 管內(nèi)導(dǎo)線截面70~95mm2及以下,長度每超過20m。
3) 管內(nèi)導(dǎo)線截面120~240mm2及以下,長度每超過18m。
2、線管的選擇
線管的選擇主要從以下三個(gè)方面考慮:
(1)線管類型的選擇 根據(jù)使用場合、使用環(huán)境、建筑物類型和工程造價(jià)等因數(shù)選擇合適的線管類型。
(2)線管管徑的選擇 可根據(jù)線管的類型和穿線的根數(shù)參照表4.8選擇合適的管徑。
(3)線管外觀的選擇 所選用的線管不應(yīng)有裂縫和嚴(yán)重銹蝕。彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。線管應(yīng)無堵塞,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)銼平,管口應(yīng)光滑。
表4.8 單芯導(dǎo)線穿管選擇表
     3、線管的加工
線管的加工主要包括線管的防腐、切割、套絲和彎曲等。不同的管材,其加工的方法和要求各有所不同。
(1)鋼管的防腐處理
對于非鍍鋅鋼管,為防止生銹,在配管前應(yīng)對管子的內(nèi)壁、外壁除銹、刷防腐漆。管子內(nèi)壁除銹,可用圓形鋼絲刷,兩頭各綁一根鐵絲,穿過管子,來回拉動(dòng)鋼絲刷,把管內(nèi)鐵銹清除干凈。管子外壁除銹,可用鋼絲刷打磨,也可用電動(dòng)除銹機(jī)。除銹后,將管子的內(nèi)外表面涂以防腐漆。鋼管外壁刷漆要求與敷設(shè)方式有關(guān):○1埋入混凝土內(nèi)的鋼管外壁可不刷防腐漆;○2直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)刷兩道瀝青或使用鍍鋅鋼管;○3采用鍍鋅鋼管時(shí),鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆;○4埋入磚墻內(nèi)的鋼管應(yīng)刷紅丹漆等防腐漆;○5明敷鋼管應(yīng)刷一道防腐漆,一道面漆(若設(shè)計(jì)無規(guī)定顏色,一般用灰色漆);○6設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防腐處理。電線管一般因?yàn)橐阉⒎栏谄幔手恍柙诠茏雍附犹?、[NextPage]連接處以及漆脫落處補(bǔ)刷同樣色漆。
(2)管子切割
在配管前,應(yīng)根據(jù)所需實(shí)際長度對管子進(jìn)行切割。鋼管的切割方法很多,管子批量較大時(shí),可以使用型鋼切割機(jī)(無齒鋸)。批量較小時(shí)可使用鋼鋸或割管器(管子割刀)。嚴(yán)禁用電、氣焊切割鋼管。
管子切斷后,斷口處應(yīng)與管軸線垂直,管口應(yīng)銼平、刮光,使管口整齊光滑。
硬質(zhì)塑料管的切斷多用鋼鋸條,硬質(zhì)PVC塑料管也可以使用廠家配套供應(yīng)的專用截管器截剪管子。應(yīng)邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊進(jìn)行裁剪,使刀口易于切入管壁,刀口切入管壁后,應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)PVC管(以保證切口平整),繼續(xù)裁剪,直至管子切斷為止,如圖4.14所示。

 

 

 

 


圖4.14  PVC管切割
(3)管子套絲
鋼管敷設(shè)過程中管子與管子的連接,管子與器具以及與盒(箱)的連接,均需在管子端部套絲。
水煤氣鋼管套絲可用管子絞板(圖4.15)(a)或電動(dòng)套絲機(jī),電線管套絲,可用圓絲板,圓絲板由板架和板牙組成,如圖4.15(b)所示。
套絲時(shí),先將管子固定在管子臺虎鉗上,再把絞板套在管端,并調(diào)整絞板的活動(dòng)刻度盤,使板牙符合需要的距離,且用固定螺絲固定,再調(diào)整絞板的3個(gè)支承腳,使其緊貼管子,防止套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲。絞板調(diào)整好后,手握絞板手柄,平穩(wěn)向里推進(jìn),并按順時(shí)針方法轉(zhuǎn)動(dòng),如圖4.16所示。
管端套絲長度與鋼管絲扣連接的部位有關(guān)。用在與接線盒、配電箱連接處的套絲長度,不宜小于管外徑的1.5倍;用于管與管相連部位時(shí)的套絲長度,不得小于管接頭長度的1/2加2~4扣。
電線管的套絲,操作比較簡單,只要把絞板放平,平穩(wěn)地向里推進(jìn),即可以套出所需的絲扣來。
套完絲扣后,應(yīng)隨即清理管口,將管子端面毛刺處理光,使管口保持光滑,以免割破導(dǎo)線絕緣。
圖4.15 管子套絲絞板                   圖4.16 管子套絲示意圖
(a)套絲絞板;(b)板架與板牙
(4)管子彎曲
鋼管的彎曲有冷煨和熱煨兩種。冷煨一般采用手動(dòng)彎管器或電動(dòng)彎管器。手動(dòng)彎管器一般適用于直徑50mm以下鋼管,且為小批量。若彎制直徑較大的管子或批量較大時(shí),可使用滑輪彎管器或電動(dòng)(或液壓)彎管機(jī)。用火加熱彎管,只限于管徑較大的黑鐵管。
用彎管器彎管時(shí),應(yīng)根據(jù)管子直徑選用,不得以大代小,更不能以小代大。把彎管器套在管子需要彎曲部位(即起彎點(diǎn)),用腳踩住管子,板動(dòng)彎管器手柄,稍加一定的力,使管子略有彎曲,然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)彎管器,重復(fù)前次動(dòng)作,直至彎曲部分的后端,使管子彎成所需要的彎曲半徑和彎曲角度,如圖4.17所示。
電動(dòng)彎管機(jī)適用于大批量較大管子的煨彎。先按線管彎曲半徑的要求選擇模具,再將已畫好線的管子放入彎管機(jī)模具內(nèi),使管子的起彎點(diǎn)對準(zhǔn)彎管機(jī)的起彎點(diǎn),然后擰緊夾具。開始彎管,當(dāng)彎曲角度大于所需角度1°~2°時(shí)停止,將彎管機(jī)退回起彎點(diǎn),用樣板測量彎曲半徑和彎曲角度。使用彎管機(jī)時(shí)應(yīng)注意所彎的管子外徑一定要與彎管模具配合貼緊,否則管子會(huì)產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。
用火加熱煨彎時(shí)應(yīng)先把管子內(nèi)裝滿干燥的砂子,兩端用木塞塞緊后,放在烘爐或焦炭火上加熱,再放到模具上彎曲。也可以用氣焊加熱煨彎,先預(yù)熱彎曲部分,然后從起彎點(diǎn)開始,邊加熱邊彎曲,直到所需角度。為了保證彎曲質(zhì)量,熱煨法應(yīng)確定管子的合適加熱長度。
硬質(zhì)塑料管的彎曲有冷煨和熱煨兩種。冷煨法只適用于硬質(zhì)PVC塑料管。彎管時(shí),將相應(yīng)的彎管彈簧插入管內(nèi)需要彎曲處,兩手握住管彎處彈簧的部位,用手逐漸彎出所需要的彎曲半徑來,如圖4.18所示。采用熱煨時(shí),加熱的方法可用噴燈、木炭,也可以用電爐子、磺鎢燈等,但均應(yīng)注意不能將管烤傷、變色。
圖4.17 用彎管器彎管             圖4.18 PVC管冷彎曲
4、線管連接
(1)鋼管連接
鋼管與鋼管的連接有螺紋連接(管箍連接)、套管連接和緊定螺釘連接等方法。采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2~3扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時(shí),套管長度宜為管外徑的1.5~3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時(shí),焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密;采用緊定螺釘連接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊。在振動(dòng)的場所,緊定螺釘應(yīng)有防松措施。鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接,不應(yīng)采用熔焊連接。
鋼管與鋼管之間采用螺紋連接時(shí),為了使管路系統(tǒng)接地良好、可靠,要在管箍兩端焊接用圓鋼或扁鋼制作的跨接接地線,或采用專用接地卡跨接,如圖4.19所示??缃泳€規(guī)格的選擇可參見表4.9。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。

公稱直徑/mm 跨接線/mm
電線管 鋼管 圓鋼 扁鋼
  32
 25
ф6 
40 32 ф8 
50 40~50 ф10 
70~80 70~80  25 4

表4.9跨接線選擇表
圖4.19 鋼管連接處接地

[NextPage]

(2)鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接
暗配的黑鐵管與盒(箱)連接可采用焊接連接,管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁3~5mm,且焊后應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆;明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,如圖4.20所示。用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。
鋼管與設(shè)備直接連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí),對室內(nèi)干燥場所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密(軟管長度不宜大于0.8m);對室外或室內(nèi)潮濕場所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管,經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。
(3)硬質(zhì)塑料管的連接
硬質(zhì)塑料管之間以及與盒(箱)等器件的連接應(yīng)采用插入法連接;連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封,并應(yīng)符合下列要求:
1)管與管之間采用套管連接時(shí),套管長度宜為管外徑的1.5~3倍;管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。
2)管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的1.1~1.8倍。
硬質(zhì)PVC管的連接,目前多使用成品管接頭,連接管兩端涂以專用膠合劑,直接插入管接頭。
硬質(zhì)塑料管與盒(箱)的連接,可以采用成品管盒連接件,如圖4.21所示。連接時(shí),管端涂以專用膠合劑插入連接即可。
管與盒(箱)直接連接時(shí)要掌握好入盒長度,不應(yīng)在預(yù)埋時(shí)使管口脫出盒子,也不應(yīng)使管插入盒內(nèi)過長,一般在盒(箱)內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm。

圖4.20 鋼管和接線盒(箱)連接           圖4.21 塑料管盒連接件
5、線管敷設(shè)
線管敷設(shè),俗稱配管。配管工作一般從配電箱開始,逐段配至用電設(shè)備處,有時(shí)也可從用電設(shè)備端開始,逐段配至配電箱處。線管敷設(shè)有暗配和明配兩種,暗配較為常見。常見的配管有鋼管、電線管和普利卡金屬可撓性軟管等。
在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件內(nèi)敷設(shè)管子,可用鐵線將管子綁扎至鋼筋上,也可以用釘子釘在模板上,但應(yīng)將管子用墊塊墊起,用鐵線綁牢,墊塊可用碎石塊,墊高15mm以上,此項(xiàng)工作是在澆灌混凝土前進(jìn)行的。當(dāng)線管配在磚墻內(nèi)時(shí)一般是隨同土建砌磚時(shí)預(yù)埋;否則,應(yīng)先在磚墻上留槽或剔槽。線管在磚墻內(nèi)的固定方法,可先在磚縫里打入木楔,再在木楔上釘釘子,用鐵線將管子綁扎在釘子上,使管子充分嵌入槽內(nèi)。應(yīng)保證管子離墻表面凈距不小于15mm。在地坪內(nèi)配管,必須在土建澆制混凝土前埋設(shè),固定方法可用木樁或圓鋼等打入地中,再用鐵絲將管子綁牢。為使管子全部埋設(shè)在地坪混凝土層內(nèi),應(yīng)將管子墊高,離土層15~20mm,這樣,可減少保護(hù)管保護(hù)。當(dāng)有許多管子并排敷設(shè)在一起時(shí),必須使其相互離開一定距離,以保證其間也灌上混凝土。為避免管口堵塞影響穿線,管子配好后要將管口用木塞或塑料塞堵好。管子連接處以及鋼管及接線盒連接處,要按規(guī)定做好接地處理。
當(dāng)電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí),必須相應(yīng)作伸縮、沉降處理。一般是裝設(shè)補(bǔ)償盒。在補(bǔ)償盒的側(cè)面開一個(gè)長孔,將管端穿入長孔中,無須固定,而另一端則要用六角螺母與接線盒擰緊固定。如圖4.22所示。
塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi),在澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機(jī)械損傷的措施,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,也應(yīng)采取保護(hù)措施。

圖4.22 鋼管經(jīng)過伸縮縫補(bǔ)償裝置
6、線管的穿線
管內(nèi)穿線工作一般應(yīng)在管子全部敷設(shè)完畢及建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。
穿線應(yīng)先穿一根引線,所有導(dǎo)線應(yīng)一起穿入。拉線時(shí)應(yīng)有兩人操作,一人擔(dān)任送線,另一人擔(dān)任拉線,兩人應(yīng)互相配合。
導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。在較長的垂直管路中,為防止由于導(dǎo)線的本身自重拉斷導(dǎo)線或拉脫接線盒中的接頭,導(dǎo)線應(yīng)在管路中間增設(shè)的拉線盒中加以固定,其固定方法見圖4.23所示。
穿線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一根鋼管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿在同一根管內(nèi)。但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:①電壓為50V及以下的回路;②同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路;③照明花燈的所有回路;④同類照明的幾個(gè)回路,可穿入同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。
圖4.23 垂直管線的固定
4.3.5 普利卡金屬套管配線
普利卡金屬套管是電線電纜保護(hù)套管的更新?lián)Q代產(chǎn)品,是新興的電工器材,屬于可撓性金屬套管,它具有耐熱、耐酸、耐腐蝕和抗壓、抗曬、抗拉的特點(diǎn),搬運(yùn)方便、施工容易。在建筑電氣工程中的使用日趨廣泛。
1、普利卡金屬套管的類型及用途
按結(jié)構(gòu)類型分:LZ-3型為單層可撓性電線保護(hù)管,套管外層為鍍鋅鋼帶(FeZn),里層為電工紙(P);LZ-4型為雙層金屬可撓性保護(hù)套管,屬于基本型。套管外層為鍍鋅鋼帶(FeZn),中間層為冷軋鋼帶(Fe),里層為電工紙(P);L[NextPage]V-5普利卡金屬套管構(gòu)造是用特殊方法在LZ-4套管表面被覆一層具有良好耐韌性軟質(zhì)聚氯乙烯(PVC)。此管除具有LZ-4型套管的特點(diǎn)外,具有優(yōu)異的耐水性、耐腐蝕性、耐化學(xué)穩(wěn)定性。此外還有LE-6型、LVH-7型、LAL-8型、LS-9型和LH-10型,它們各自具有不同的特點(diǎn),適用于不同場所使用。在寒冷地區(qū)以及冷凍機(jī)等低溫場所的配管工程,可選用LE-6耐寒型普利卡金屬套管;在高溫場所配管,應(yīng)選用LVH-7耐熱型普利卡金屬套管;在食品加工及機(jī)械加工廠明配管的場所,應(yīng)選用LAL-8型普利卡金屬套管;使用在酸性、堿性氣體等場所的電線、電纜保護(hù)管,可選用LS-9型普利卡金屬套管;高溫場所(250℃及以下)的配管,可選用LH-10耐熱型普利卡金屬套管;在室內(nèi)潮濕及有水蒸氣或有腐蝕性及化學(xué)性的場所使用,應(yīng)選用LV-5型普利卡金屬套管(即聚氯乙烯覆層套管)。
管徑的選擇按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,即:穿入普利卡套管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40%。
2、普利卡金屬套管的敷設(shè)
1)暗敷設(shè)
普利卡金屬套管在現(xiàn)澆混凝土的梁、柱和墻內(nèi)垂直方向敷設(shè)時(shí),宜放在鋼筋的側(cè)面;水平方向敷設(shè)時(shí),管子宜放在鋼筋的下側(cè)。在現(xiàn)澆混凝土的平臺板上管子應(yīng)敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)中間,宜與上層鋼筋網(wǎng)綁扎在一起。綁扎間隔不應(yīng)大于0.5m,在管入盒(箱)處,綁扎點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)縮短,距盒(箱)處不應(yīng)大于0.3m。綁扎應(yīng)牢固,防止金屬套管松弛。
普利卡金屬套管在普通磚砌體墻內(nèi)敷設(shè)同PVC管施工方法相同,但管入盒處應(yīng)在盒四周側(cè)面與盒連接。管子在垂直敷設(shè)時(shí),應(yīng)具有把管子沿墻體高度及敷設(shè)方向挑起的措施。
2)明敷
普利卡金屬套管室內(nèi)明敷與鋼管的固定方法相同。彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。管卡子與終端,轉(zhuǎn)彎中點(diǎn),電氣器具或設(shè)備邊緣的距離為150~300mm,管路中間的固定管卡子最大距離應(yīng)保持在0.5-1m,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,允許偏差不應(yīng)大于30mm。
3)吊頂內(nèi)敷設(shè)
用難燃材料作吊頂時(shí),可用普利卡金屬套管敷設(shè)。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡宜安裝在自燈具,器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
在樓(屋)面板內(nèi)暗配鋼管時(shí),燈頭盒與吊頂內(nèi)燈具的配管應(yīng)使用普利卡金屬套管。樓(屋)面板盒應(yīng)使用金屬蓋板將盒口密封,利用普利卡金屬套管線箱連接器進(jìn)行管與盒的連接,管下端引至吊頂燈位處,如圖4.24所示。
樓(屋)面板內(nèi)無盒體埋設(shè),線管只埋設(shè)至墻面上時(shí),吊頂內(nèi)燈位盒至配管應(yīng)使用普利卡金屬套管連接。連接應(yīng)使用混合接頭或無螺紋接頭進(jìn)行連接,使金屬套管引至吊頂燈燈頭盒,如圖4.25所示。
圖4.24 吊管內(nèi)金屬套管做法之一     圖4.25 吊頂內(nèi)金屬套管做法之二
1-暗配鋼管;2-普利卡金屬套管                                  1-普利卡金屬套管;2-混合接頭
                      3-吊桿;4-燈具                                               3-鋼管;4-燈具
吊頂內(nèi)主干管為鋼管且為明配時(shí),管引至吊頂燈燈位盒的配管,應(yīng)使用普利卡金屬套管。主干管可在吊頂燈燈位集中處,設(shè)置分線盒(箱),由盒(箱)內(nèi)引出分支管,分支管至吊頂燈燈位(或盒位)一段使用普利卡金屬套管,如圖4.26所示。
圖4.26 吊頂內(nèi)金屬套管做法之三
1-普利卡金屬套管;2-分線箱
3-鋼管;4-吊桿;5-燈具
4)連接
普利卡金屬套管的連接方法有:螺紋連接(混合接頭),無螺紋連接和組合接頭連接。
普利卡金屬套管與有螺紋鋼管連接,使用混合接頭連接時(shí),應(yīng)將混合接頭先擰入鋼管螺紋端,使鋼管管口與混合接頭的螺紋里口吻合,再將金屬套管擰入混合接頭的套管螺紋端。
普利卡套管與無螺紋鋼管連接,應(yīng)使用無螺紋接頭。將套管擰入無螺紋接頭的套管螺紋一端,套管管端應(yīng)與里口吻合后,將套管連同無螺紋接頭與鋼管管端插接,用板手或旋具擰緊接頭上的兩個(gè)壓緊螺栓。
連接有防水型金屬套管時(shí),使用防水型組合接頭。
普利卡金屬套管與金屬管或盒(箱)連接時(shí),應(yīng)采用卡接的方法做好接地跨接連接。
普利卡金屬套管與盒(箱)連接時(shí),應(yīng)使用專用的線箱連接器或組合線箱連接器。將連接管按管子繞紋方向旋入連接器的套管螺紋一端,另一端插入盒(箱)敲落孔內(nèi)擰緊連接器緊固螺母。
5.3.6金屬線槽配線
線槽配線一般適用于導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大且在正常環(huán)境的室內(nèi)場所敷設(shè),線槽按材質(zhì)分:有金屬線槽和塑料線槽之分,按敷設(shè)方法分:有明敷和暗敷之分,按槽數(shù)分,有單槽和雙槽之分。圖4.27是地面內(nèi)暗裝金屬線槽組裝示意圖。
圖4.27 地面內(nèi)暗裝金屬線槽組裝示意
1、金屬線槽的敷設(shè)
(1)暗配金屬線槽
地面內(nèi)暗裝金屬線槽,將其暗敷于現(xiàn)澆混凝土地面、樓板或樓板墊層內(nèi),在施工中應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式和建筑布局,合理確定線槽走向。
1)當(dāng)暗裝線槽敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi),[NextPage]樓板厚度不應(yīng)小于200mm;當(dāng)敷設(shè)在樓板墊層內(nèi)時(shí),墊層的厚度不應(yīng)小于70mm,并避免與其他管路相互交叉。
2)地面內(nèi)暗配金屬線槽,應(yīng)根據(jù)單線槽或雙線槽結(jié)構(gòu)形式不同,選擇單壓板或雙壓板與線槽組裝并配裝臥腳螺栓,如圖4.28(a)~(c)所示。地面內(nèi)線槽的支架安裝距離,一般情況下應(yīng)設(shè)置于直線段不大于3m或在線槽接頭處、線槽進(jìn)入分線盒200mm處。線槽出線口和分線盒不得突出地面,且應(yīng)做好防水密封處理。
圖4.28 地面內(nèi)線槽支架安裝示意圖
(a)單線槽;(b)雙線槽;(c)單線槽地面混凝土內(nèi)安裝剖面
1-單壓板;2、7-線槽;3-臥腳螺栓;4-雙壓板;
5-地面;6-出線口;8-模板;9-鋼筋混凝土
3)地面內(nèi)線槽端部與配管連接時(shí),應(yīng)使用管過渡接頭,如圖4.29(a)所示;線槽間連接時(shí),應(yīng)采用線槽連接頭進(jìn)行連接,如圖4.29(b)所示,線槽的對口處應(yīng)在線槽連接頭中間位置上;當(dāng)金屬線槽的末端無連接時(shí),就用封端堵頭堵嚴(yán),如圖4.29(c)所示。

圖4.29線槽連接安裝示意圖
(a)線槽與管過渡接頭安裝;(b)線槽連接頭安裝;(c)封端堵頭安裝
1-鋼管;2-管過渡接頭;3-線槽;4-連接頭;5-封端堵頭;6-出線孔
4)分線盒與線槽、管連接
a.地面內(nèi)暗裝金屬線槽不能進(jìn)行彎曲加工,當(dāng)遇有線路交叉、分支或彎曲轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)安裝分線盒,圖4.30所示為分線盒與單線槽連接。當(dāng)線槽的直線長度超過6m時(shí),為方便施工穿線與維護(hù),也宜加裝分線盒。雙線槽分線盒安裝時(shí),應(yīng)在盒內(nèi)安裝便于分開的交叉隔板。
b.由配電箱、電話分線箱及接線端子箱等設(shè)備引至線槽的線路,宜采用金屬管暗敷設(shè)方式引入分線管,圖4.30中鋼管從分線盒的窄面引出,或以終端連接器直接引入線槽。
5)暗裝金屬線槽應(yīng)作可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零措施。
圖4.30 分線盒與線槽、管連接示意圖
1-分線盒;2-線槽;3-引出管接頭;4-鋼管
(2)明配金屬線槽
1)金屬線槽敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定電源及盒(箱)等電氣設(shè)備、器具的安裝位置。從始端至終端找好線槽中心的水平或垂直線,并根據(jù)線槽固定點(diǎn)的要求,標(biāo)出均分檔距線槽支、吊架的固定位置。線槽的吊點(diǎn)及支持點(diǎn)的距離,應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定,一般應(yīng)按下列部位設(shè)置吊架或支架:○1一般在直線固定間距不應(yīng)大于3m或線槽接頭處;○2在距線槽的首端、終端、分支、轉(zhuǎn)角及進(jìn)出接線盒處應(yīng)不大于0.5m。
2)金屬線槽在通過墻體或樓板處,應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。金屬線槽不得在穿過墻壁或樓板處進(jìn)行連接,也不應(yīng)將此處的線槽與墻或樓板上的孔洞加以固定。
3)吊裝線槽進(jìn)行連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處,應(yīng)使用相應(yīng)的附件。線槽分支連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)角、三通、四通等接線盒進(jìn)行變通連接,轉(zhuǎn)角部分應(yīng)采用立上轉(zhuǎn)角、立下轉(zhuǎn)角或水平轉(zhuǎn)角。線槽末端應(yīng)裝封堵進(jìn)行封閉,金屬線槽間的連接應(yīng)采用專用接頭。
金屬線槽組裝的直線段連接應(yīng)采用連接板,連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊,在線槽中的兩個(gè)固定點(diǎn)之間,金屬線槽組裝的直線段連接點(diǎn),只允許有一個(gè)。
4)金屬線槽引出管線。金屬線槽出線口應(yīng)利用專業(yè)的出線口盒進(jìn)行連接,引出金屬線槽的線路,可采用金屬管、硬塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等配線方式。電線、電纜在引出部分不得遭受損傷。盒(箱)的進(jìn)出線處應(yīng)采用專業(yè)抱腳進(jìn)行連接。
5)吊裝金屬線槽,可使用吊裝器。先組裝干線線槽,后組裝支線線槽,將線槽用吊裝器與吊桿固定在一起,把線槽組裝成型。
當(dāng)線槽吊桿與角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定時(shí),可用萬能吊具進(jìn)行安裝;吊裝金屬線槽在吊頂下吊裝時(shí),吊桿應(yīng)固定在吊頂?shù)闹鼾埞巧稀?br />線槽在預(yù)制混凝土板或梁下,可采用吊桿和吊架卡箍固定線槽,進(jìn)行吊裝。吊桿與建筑物樓板或梁的固定可采用膨脹螺栓進(jìn)行連接,如采用圓鋼做吊桿,圓鋼上部焊接扁鋼或扁鋼做吊桿,將其膨脹螺栓與建筑物直接固定,如圖4.31所示;如采用膨脹螺栓及螺栓套筒,將吊桿與建筑物進(jìn)行固定,當(dāng)與鋼結(jié)構(gòu)固定時(shí),可將吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)的固定位置上。
6)金屬線槽緊貼墻面安裝時(shí),當(dāng)線槽的寬度較短時(shí),可采用一個(gè)塑料脹管將線槽固定;當(dāng)線槽寬度較長時(shí),可采用二個(gè)塑料脹管固定線槽。圖4.32所示為線槽貼墻安裝示意圖(圖中虛線為雙螺釘固定位置)。金屬線槽貼墻安裝時(shí),需將線槽側(cè)向安裝,槽蓋板設(shè)置在側(cè)面。固定線槽用半圓頭木螺釘,其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接,以確保不損傷電線或電纜絕緣。
7)金屬線槽在穿過建筑物變形縫處應(yīng)有補(bǔ)償裝置,可將線槽本身斷開,在線槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,但不應(yīng)固定死,以便金屬線槽能自由活動(dòng)。
8)為了保證用電安全,防止發(fā)生事故,金屬線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連
接,使線槽本身有良好的電氣連續(xù)性。線槽在變形縫的補(bǔ)償裝置處應(yīng)用導(dǎo)線搭接,使之成為一連續(xù)導(dǎo)體,做好整體接地。金屬線槽應(yīng)有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零,但線槽本體不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。
圖4.31 金屬線槽在吊架上安裝          圖4.32 金屬線槽貼[NextPage]墻安裝
(a)扁鋼吊架;(b)圓鋼吊架;                                1-墻;2-半圓頭木螺釘;3-線槽;4-蓋板
1-蓋板;2-螺栓;3-線槽;4-膨脹螺栓;5-預(yù)制混凝土板或梁;
6-吊架卡箍;7-吊桿;8-螺栓套筒
2、塑料線槽敷設(shè)
塑料線槽配線施工與金屬線槽施工基本相同,而施工中的一些注意事項(xiàng),又與硬塑料管敷設(shè)完全一致,所以僅將塑料線槽施工中,槽底板固定點(diǎn)的最大間距及附件要求作些說明。
(1)塑料線槽敷設(shè)時(shí),槽底固定點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)線槽規(guī)格而定,當(dāng)線槽寬度為20~40mm時(shí);且單排螺釘固定時(shí),固定點(diǎn)最大間距不大于0.8m,當(dāng)線槽寬度為60mm時(shí);且雙排螺釘固定時(shí),固定點(diǎn)最大間距不大于1m,當(dāng)線槽寬度為80~120mm時(shí);且雙排螺釘固定時(shí),固定點(diǎn)最大間距不大于0.8m。
(2)塑料線槽布線,在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)的塑料附件。
3、線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)
線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:
(1)導(dǎo)線敷入線槽前,應(yīng)清掃線槽內(nèi)殘余的雜物,使線槽保持清潔。
(2)導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)檢查所選擇的線槽是否符合設(shè)計(jì)要求,絕緣是否良好,導(dǎo)線按用途分色是否正確。放線時(shí)應(yīng)邊放邊整理,理順平直,不得混亂,并將導(dǎo)線按回路(或系統(tǒng))用尼龍綁扎帶或線繩綁扎成捆,分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標(biāo)志。
(3)導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽內(nèi)空截面積的60%,電線、電纜在線槽內(nèi)不宜接頭,但在可拆卸蓋板的線槽內(nèi),包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和,不應(yīng)大于線槽內(nèi)空截面積的75%。在不易拆卸蓋板或暗配的線槽內(nèi),導(dǎo)線的接頭位置于線槽的分線盒內(nèi)或線槽出線盒內(nèi),但暗配金屬線槽的電線、電纜的總截面(包括外護(hù)層),不宜大于槽內(nèi)截面的40%。
(4)強(qiáng)電、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè),消防線路(火災(zāi)和應(yīng)急呼叫信號)應(yīng)單獨(dú)使用專用線槽敷設(shè),其兩種線路交叉處應(yīng)設(shè)置有屏蔽分線板的分線盒。
(5)金屬線槽交流線路,所有相線和中性線(如有中性線時(shí)),應(yīng)敷設(shè)在同線槽內(nèi)。
(6)同一路徑無防干擾要求的線路,可敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi),但同一線槽內(nèi)的絕緣電線和電纜都應(yīng)具有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級。
(7)在金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時(shí),應(yīng)采用防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動(dòng)的措施,確保導(dǎo)線絕緣不受損壞,避免拉斷導(dǎo)線或拉脫拉線盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線。
(8)引出金屬線槽的配管管口處應(yīng)有護(hù)口,防止電線或電纜在引出部分遭受損傷。
5.3.7封閉插接式母線配線
封閉插接式母線是高層建筑中低壓配電線的重要形式之一。由于封閉插接式母線供電安全、可靠,安裝迅速方便,使用美觀大方,所以得到越來越廣泛的應(yīng)用。圖4.33是封閉插接式母線的總體安裝示意圖。
圖4.33 封閉插接母線安裝示意圖
1、封閉插接式母線的種類及用途
封閉插接式母線是一種把銅(鋁)母線用絕緣夾板夾在一起(用空氣絕緣或纏包絕緣帶絕緣)置于金屬板(鋼板式鋁板)中的母線系統(tǒng),有單相二線制、單相三線制、三相三線、三相四線制等制式。封閉插接式母線,簡易結(jié)構(gòu)圖如圖4.34所示。
封閉插接式母線本身結(jié)構(gòu)緊湊且載流量大,可作為工廠車間,高層建筑等大電流的配電干線使用,但由于封閉式母線造價(jià)高,選用時(shí)應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,合理時(shí)方可選用。
圖4.34 封閉插接式母線簡易結(jié)構(gòu)圖

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